Transformação adsorção nitrogênioUsando o ar comprimido como matéria-prima, usando as propriedades de adsorção seletiva do nitrogênio e do oxigênio da seta molecular de carbono, o processo circular de adsorção pressurizada e desabsorção de pressão reduzida para alcançar a separação do oxigênio do nitrogênio, seu processo pode ser dividido nos seguintes pontos principais:

I. pré-tratamento de gás de matéria-prima

Preparação de ar comprimido

O ar é comprimido pelo compressor de ar para 0,6-0,8 MPa, formando matéria-prima de gás de alta pressão.

Limpeza multinível

Refrigeração de remoção de água: o ar comprimido que entra no tanque de armazenamento de ar é resfriado naturalmente, precipitando água líquida e eliminando regularmente.

Secação por congelamento: reduza o ponto de orvalho do ar para 2-10 ° C através do secador frio para remover a maioria do vapor de água.

Filtração de precisão: através do filtro de três níveis (filtragem grossa, filtragem fina, filtragem de carvão ativo) para remover partículas de óleo, poeira e partículas pequenas, para garantir que o teor de óleo do ar no dispositivo de produção de nitrogênio seja ≤0.001PPm e o tamanho das partículas de poeira seja ≤0.01μm.

Dois.Transformação adsorção nitrogênioProcesso central de adsorção de transformação

Adotando a estrutura paralela de duas torres (torre A, torre B), a válvula de controle PLC muda automaticamente para alcançar a produção contínua de gás:

Fase de adsorção

Trabalho da torre A: o ar comprimido entra do fundo da torre A, a seta molecular de carbono prefere absorver moléculas de oxigênio (O₂), vapor de água (H₂O) e pequenas quantidades de dióxido de carbono (CO₂), o nitrogênio (N₂) é enriquecido na fase gás devido à lenta taxa de difusão e flui do topo para o tanque tampão de nitrogênio.

Tempo de adsorção: o ciclo de adsorção de torre única é geralmente de 40 a 60 segundos, dependendo da qualidade do gás bruto e dos requisitos de pureza do nitrogênio.

Fase de pressão média

Equilíbrio de pressão: Antes de a torre A absorver a saturação, abra a válvula de pressão média entre a torre A e a torre B, introduza o nitrogênio de alta pressão na torre A para a torre B (a desabsorção acabou de ser concluída), para que a pressão das duas torres se equilibre rapidamente (cerca de 2-3 segundos).

Aumento da eficiência: a pressão média recupera parte da energia do gás de alta pressão, reduzindo o consumo de ar comprimido, evitando o impacto direto da pressão da torre B na seta molecular.

Fase de regeneração

Desaspiração da torre A: feche a válvula de entrada de ar da torre A, abra a válvula de escape, a pressão dentro da torre cai rapidamente para a pressão normal, o gás adsorvido O₂, H₂O e outros se desliga e se esvazia.

Preparação de adsorção da torre B: após a desabsorção, a torre B subiu pela pressão média até a pressão de trabalho e, em seguida, entrou na fase de adsorção, formando um ciclo.

Regeneração de sopro (opcional)

Regeneração profunda: para remover completamente as impurezas residuais dos poros da seta molecular, introduza uma pequena quantidade de nitrogênio qualificado (cerca de 5% -10% da produção de gás) do tanque de tampão de nitrogênio para fazer uma varredura de fluxo inverso da torre de desabsorção para reduzir ainda mais o conteúdo de impurezas.

Pós-tratamento e saída de nitrogênio

Detecção e controle de pureza

O gás dentro do tanque de tampão de nitrogênio é detectado em tempo real pelo analisador de nitrogênio, se a pureza atingir o padrão (geralmente ≥ 95%, pode ser ajustado a 99,999%), a válvula do produto é aberta e o nitrogênio entra no tanque de armazenamento; Se o padrão não for cumprido, a válvula de vaziamento é aberta e o gás é esvaziado até que a pureza seja restaurada.

Regulação de fluxo e pressão

A pressão de saída do nitrogênio (0,1-0,7 MPa ajustável) e o fluxo (3-3000 Nm³ / h) são ajustados pela válvula de redução de pressão de saída, o medidor de fluxo para atender às diferentes necessidades do usuário.

Segurança

O equipamento está equipado com válvulas de segurança (a pressão de abertura é 1,1-1,15 vezes a pressão de trabalho), sensores de pressão e sistema de alarme para monitorar a pressão da torre de adsorção em tempo real para evitar a sobrepressão.