Diâmetro interno de três pontosÉ uma ferramenta de medição de diâmetro interno de alta precisão, com uma estrutura tridimensional uniformemente distribuída de 120 ° para posicionar automaticamente o eixo interno do orifício, reduzir o desvio do par e reduzir os erros de medição.
Características do produto:
A agulha de medição com cabeça de carburo é extremamente durável
Medição perto do fundo do buraco cego
A barra de extensão (opcional) pode ser usada para medir buracos profundos, esta função é adequada para modelos acima de 6 mm
O dispositivo de bloqueio da roda de espinha mantém a força de medição constante
Regulador de anel de correção (opcional) disponível para configuração de ponto de origem
Medição perto do fundo do buraco cego
A barra de extensão (opcional) pode ser usada para medir buracos profundos, esta função é adequada para modelos acima de 6 mm
Dispositivo de pressão constante montado que reduz os desvios devido aos diferentes níveis do operador, permitindo medições estáveis
Regulador de anel de correção (opcional) disponível para configuração de ponto de origem
Preparação antes do uso:
Inspeção de aparência: certifique-se de que o calibre não está chocando, arranhando, o cilindro diferencial é flexível e a escala da caixa fixa é clara.
Limpeza do medidor: limpe a superfície de medição e a barra de extensão com um pano macio para evitar que a contaminação com óleo afete a precisão.
Correção zero:
Calibração com o anel: coloque as garras no anel, gire o dispositivo de medição de força para o valor numérico estável, pressione a tecla SET para predefinir o valor do anel (por exemplo, 40,005 mm), pressione curto para confirmar.
A mecânica precisa ajustar o mango fixo para que as leituras sejam consistentes com as regras do anel.
Operações de medição:
Escolha o intervalo: corresponda ao intervalo de milímetros (por exemplo, 25-50mm) de acordo com o tamanho do orifício.
Posição correta:
Mantenha o eixo de milhares de metros em vertical com o eixo do furo, com as garras de medição em contato uniforme com a parede do furo.
Os gráficos digitais devem ser colocados lentamente na cabeça do medidor, e os mecânicos devem girar o diferencial para ouvir um "clique".
Método de leitura:
Leitura digital direta dos dados da tela.
Leitura mecânica da soma da caixa fixa (inteira) e do cilindro diferencial (decimal).