Homogenizador de jatoDependendo da homogeneidade do corte e da colisão de fluidos de alta velocidade, os componentes do núcleo estão em condições de alta pressão e alta velocidade de fluxo a longo prazo e são propensos ao desgaste. Compreender os principais desgastes e seus ciclos de substituição é essencial para garantir um funcionamento estável do equipamento.
O principal componente de desgaste é o componente do boquillo (com pares de placas ou caixas de boquillo). Geralmente feita de liga dura ou cerâmica, mas ao lidar com pasta contendo partículas sólidas (como pasta de bateria, extrato de medicina chinesa), as partículas pequenas continuam a lavar a parede do orifício, levando ao aumento do diámetro do orifício, velocidade de fluxo desigual e, em última análise, afetando o efeito homogêneo. Recomenda-se verificar as alterações de abertura após cada 500-1000 horas de processamento do material, e se a distribuição do tamanho das partículas for alargada ou a pressão cair anormalmente, deve ser substituída imediatamente.
Em segundo lugar, a vedação (por exemplo, anel de vedação de pistão, anel O). As bombas de alta pressão são frequentemente iniciadas e paradas ou os meios contêm impurezas que podem acelerar o envelhecimento das vedações de borracha ou PTFE, causando vazamentos. A manutenção regular é recomendada para ser substituída a cada 3 a 6 meses e, se a temperatura do meio for alta ou corrosiva, o período deve ser reduzido para 1 a 2 meses.
O terceiro é a cabeça da bomba e a válvula unidirecional. O movimento de volta e volta do piston faz com que a bola da válvula e o assento da válvula ocorram repetidamente, e após uso prolongado ocorrem ranuras ou falhas de vedação, que se manifestam como flutuações de fluxo ou pressão instável. O equipamento de classe industrial geral precisa ser reparado após 2000 horas de funcionamento, e a máquina de laboratório pode ser prolongada até 3000 horas.

Além disso,Homogenizador de jatoA interface do sensor de pressão e a junção da tubulação não são peças de desgaste diretas, mas devido à vibração são fáceis de relaxar e precisam ser fixadas regularmente. Para prolongar a vida útil dos componentes, é recomendado filtrar rigorosamente a alimentação (≤5 μm) antes do uso e evitar operações secas. Crie um registro de operação do equipamento para registrar mudanças em parâmetros como pressão, fluxo e temperatura, previr a tendência de desgaste com antecedência e realizar manutenção preventiva.