O Durômetro Shore é a ferramenta principal para o teste de dureza de materiais macios, como borracha e plásticos, e sua precisão e estabilidade afetam diretamente os resultados do teste. Este artigo aborda a manutenção diária, falhas comuns e soluções para ajudar os usuários a prolongar a vida útil do equipamento e garantir a precisão dos testes. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

Pontos de manutenção diária

Limpeza da agulha e anti-ferrugem

A agulha de pressão é um componente que entra em contato direto com a amostra e é vulnerável a contaminação por óleo ou resíduos de materiais após uso prolongado. Recomenda-se que a agulha seja limpa com álcool com um pano sem poeira após cada teste, evitando o uso de arranhões rígidos para evitar danos na ponta da agulha.

Mantenha a agulha seca durante o armazenamento, aplique óleo anti-ferrugem (como vaselina) e coloque uma capa protetora para evitar a oxidação da ferrugem.

Calibração de molas e ponteiros

A elasticidade da mola do durímetro afeta diretamente a força de teste e seu desempenho de rebote deve ser verificado regularmente. Se o ponteiro for lento ou atrasado, pode ser a fadiga da mola ou a acumulação de poeira interna, é necessário desmontar e trocar a mola (recomenda-se substituir a cada dois anos).

Calibração de ponteiro para zero: Coloque o medidor de dureza em um estado sem pressão e ajuste o ponteiro para a escala "0", com desvios superiores a ±1HA que precisam ser reencontrados em zero.

Controle Ambiental

Evite uso em ambientes de alta temperatura, alta umidade ou forte campo magnético para evitar deformações de componentes internos ou falhas de componentes eletrônicos. A temperatura de uso ideal é de 23 ± 5 ° C, umidade ≤ 80%.

Faixas e soluções comuns

Ponteiro imovel ou bloqueado

Causas: bloqueio da agulha, ruptura da mola, desgaste da engrenagem interna.

Tratamento: desmontar e verificar a agulha de pressão e a mola, se a curvatura da agulha de pressão for necessária para ser substituída; O desgaste das engrenagens necessita de reparação de fábrica.

Leitura instável (flutuação > 2HA)

Causa: a superfície de contato da agulha de pressão com a amostra não é plana, a mesa de teste está solta e a agulha de pressão está desgastada.

Tratamento: verificar se a superfície da amostra é lisa e fixar o parafuso da mesa de teste; Se o desgaste da agulha for superior a 0,1 mm, deve ser substituído.

Grande desvio de valor de dureza

Causas: Calibração não regular, falha do bloco padrão, velocidade insuficiente de rebote da agulha.

Tratamento: Calibrar uma vez por mês usando blocos de dureza padrão (por exemplo, 70 ± 5HA); Se o desgaste do bloco padrão for necessário para substituição (validade geralmente de 1 ano).

Casco ou tela danificada

Causa: A queda ou a compressão resultam em deformações estruturais.

Tratamento: leves deformações podem ser tentadas para serem reiniciadas, e danos graves requerem o contacto com o fabricante para substituir a caixa ou a tela.

Recomendações de ciclo de manutenção

Diário: Limpe a agulha após cada uso e verifique se a agulha está em zero.

Semanalmente: Verifique a estabilidade do banco de teste, para fixar os parafusos.

Mensalmente: Calibre o durometro com blocos padrão para registrar os valores de desvio.

Todos os anos: desmontagem completa e limpeza, substituição de molas, aneis de vedação e outras peças desgastáveis.

Através da manutenção padronizada e da resolução oportuna de problemas, a confiabilidade e a vida útil do Durômetro Shore podem ser significativamente melhoradas. Em caso de problemas complexos, como falhas de circuito interno, é recomendável contactar um profissional de manutenção ou o suporte técnico do fabricante.