Necessidades de medição claras

- Alcance do percurso: escolher de acordo com o tamanho máximo da peça de trabalho testada. Para considerar se a peça de trabalho como um todo pode ser colocada na máquina de medição para medição normal, também é necessário reservar espaço de medição suficiente, ao mesmo tempo que para a cabeça de medição fixa, de acordo com os requisitos de medição, a sonda em forma de estrela e o comprimento da barra de extensão devem ser adicionados.

Requisitos de precisão: selecionar de acordo com 1/3 da permissão máxima do produto, se o resultado do teste for necessário como base para a avaliação do fornecedor, o princípio de 1/5 ou 1/10 pode ser considerado. Comparar o erro de medição dado pela máquina de medição de três coordenadas com a tolerância das características testadas para determinar preliminarmente se sua precisão atende aos requisitos. Para medições de precisão, o erro de medição é geralmente dentro de 10% a 20% da faixa de tolerância do tamanho da peça de trabalho medida.

Importância do suporte: a força de gravidade da máquina geral é maior do que a força de gravidade exigida pela peça de trabalho testada.

- Tipo de medição: medição de gatilho para medição de ponto único; As medições de varredura são adequadas para obter rapidamente grandes quantidades de dados na superfície de objetos; A medição sem contato tem a vantagem de não danificar a superfície da peça testada e pode ser escolhida de acordo com as características da peça testada.

Avaliação do desempenho de três coordenadas

- Estrutura e material do anfitrião: a medição de grandes peças de trabalho muitas vezes usa uma estrutura de portão, com alta precisão e características de medição convenientes, que podem efetivamente completar a medição de grandes peças e a varredura de formas complexas e superfícies curvas livres. Em termos de material, escolher o material uniforme do rack principal, como o uso de baixo fator de expansão térmica guia de granito, pode permitir que a máquina tenha uma boa adaptabilidade à temperatura e resistência à deformação ao envelhecimento; A moldagem integrada de componentes-chave melhora a precisão da máquina e a estabilidade do movimento.

- Componentes de movimento e sistemas de transmissão: é aconselhável usar servo-acionamento de corrente contínua + correia sincronizada reforçada em cada eixo de movimento para garantir a estabilidade do movimento da máquina de medição de grandes percursos e a precisão do posicionamento. O eixo Z pode ser usado com um sistema de equilíbrio flexível ou tecnologia de equilíbrio pneumático para reduzir a resistência ao atrito e melhorar a precisão do movimento.

- Sistema de medição: a retalha de alta precisão é um componente de medição importante, como a máquina de medição de coordenadas da Figura 3, que usa retalhas metálicas de alta resolução para garantir que a máquina tenha alta precisão e estabilidade a longo prazo durante o uso.

Considere as funções do software de medição

Função de medição básica: deve ter funções de medição abrangentes, como medição de tamanho, avaliação de tolerância de forma, etc., para atender às necessidades de medição de vários tipos de peças de trabalho.

Interface de dados CAD: suporta a importação de arquivos CAD em vários formatos, como IGES, STEP, etc., para facilitar a comparação e análise com dados de projeto, especialmente para usuários que precisam de engenharia reversa ou integração com sistemas CAD / CAM.

- Função de medição especial: para peças de parede fina, pás de turbina, rotores de compressores espirais, engrenagens e outras peças especiais, com funções de medição profissionais correspondentes, como a função de medição de peças de parede fina deve suportar vários tipos de características automáticas de peças de parede fina.

Geração de relatórios de medição: Capacidade de gerar relatórios de medição conformes e intuitivos para atender às necessidades de relatórios de medição de diferentes níveis de usuários, o formato de relatório deve incluir vários tipos padrão, como relatórios em PDF 3D e relatórios personalizados.

Considere o grau de automação

- Manual e automático: se você só precisa detectar geometrias e tolerâncias relativamente simples, ou medir vários lotes pequenos de peças diferentes, você pode escolher o tipo manual; Se for necessário detectar grandes quantidades de peças idênticas ou exigir maior precisão, o tipo automático controlado diretamente por computador deve ser escolhido.

Avaliação da marca e serviço pós-venda

Marca: Escolha marcas com maior reconhecimento no mercado, que geralmente têm garantias mais confiáveis ​​em termos de qualidade do produto, desenvolvimento técnico e serviço pós-venda.

- Serviço pós-venda: incluindo suporte técnico, manutenção, treinamento, etc. Um serviço pós-venda oportuno e eficaz garante uma operação estável a longo prazo do equipamento, reduzindo o tempo de inatividade e reduzindo os custos de uso. Descubra se o fornecedor tem uma equipe de serviço técnico localizada e uma rede de serviço sólida que oferece resposta rápida e suporte técnico profissional.

A localização da produção e gerenciamento da cadeia de suprimentos da marca doméstica reduz os custos de produção e operação, tornando os preços dos produtos mais competitivos e o desempenho igualmente confiável, oferecendo uma opção de alto custo-benefício. Devido às necessidades de medição de diferentes indústrias e áreas, a pesquisa e desenvolvimento e aplicação das funções de máquinas de medição de coordenadas domésticas também podem ser personalizadas e melhoradas de acordo com as circunstâncias específicas, as marcas de produtos domésticos também podem responder mais rapidamente às necessidades dos clientes e fornecer serviço pós-venda oportuno.

Considere o orçamento e a relação custo-benefício

- Escape de orçamento: clarifique seu orçamento, o preço da máquina de medição de três coordenadas varia muito dependendo da marca, funcionalidade e precisão. Escolha um equipamento com um custo-benefício que atenda às necessidades de medição e evite exceder o orçamento em busca cega de configurações elevadas.

Custos operacionais: Além dos custos de compra, também é necessário considerar os custos operacionais do equipamento, como o consumo de energia, custos de manutenção, custos de substituição de peças desgastáveis, etc.