Os analisadores de condutividade on-line são amplamente utilizados em indústrias como o tratamento de água, a indústria química e os alimentos para monitorar a condutividade elétrica (valores EC) em líquidos em tempo real para garantir a estabilidade do processo e o controle de qualidade. Para garantir sua precisão e estabilidade a longo prazo, a calibração e manutenção regulares são importantes. Aqui está:Analisador de condutividade onlineAs técnicas de calibração e manutenção ajudam os usuários a melhorar o desempenho e a confiabilidade dos instrumentos.
I. Método de calibração
Escolha a solução padrão adequada: ao calibrar, primeiro escolha a solução padrão adequada. As soluções padrão mais usadas são soluções de KCl (diferentes concentrações) e soluções de NaCl. Os valores de condutividade da solução padrão devem estar dentro da faixa de medição e a temperatura da solução deve corresponder à temperatura de funcionamento. A temperatura tem um grande impacto na condutividade elétrica, por isso é essencial garantir a consistência da temperatura.
Use calibração de dois ou mais pontos: a maioria suporta calibração de dois ou mais pontos. A calibração por meio de soluções padrão com duas ou mais condutividades conhecidas melhora a precisão da medição. A calibração de ponto duplo geralmente usa soluções padrão de baixa e alta concentração para cobrir diferentes partes do intervalo de medição.
3, compensação de temperatura: o valor da condutividade elétrica é afetado pela temperatura da solução, portanto, a maioria está equipada com sensores de temperatura que podem compensar a temperatura automaticamente. Durante a calibração, o coeficiente de compensação de temperatura correto deve ser definido para garantir a precisão dos dados de medição. Se não houver compensação automática de temperatura, a temperatura da solução deve ser ajustada manualmente.
Registro e ajuste: o processo de calibração deve ser realizado através do painel de controle ou do software de computador. Durante a calibração, a condutividade medida em tempo real é mostrada em comparação com a solução padrão. Se o erro exceder o limite permitido, será necessário ajustar a saída para garantir a precisão. Após a conclusão da calibração, os dados de calibração são salvos automaticamente.

Técnicas de manutenção
Limpeza regular do eletrodo: o eletrodo do analisador de condutividade em linha é um dos seus componentes mais críticos, se a superfície do eletrodo aparecer sujeira, sedimento ou corrosão, afetará diretamente os resultados da medição. Limpe regularmente os eletrodos com um líquido de limpeza especial para remover a sujeira e as impurezas da superfície. Para os depósitos difíceis de limpar, recomenda-se a utilização de uma solução de lavagem ácida mais suave, mas evite o uso de solventes fortemente corrosivos.
Verifique a conexão e o estado do eletrodo: se a conexão do eletrodo é estável, se há problemas como corrosão ou rachadura, afetará o desempenho do instrumento. Verifique regularmente o estado do eletrodo para garantir que ele funcione corretamente. Além disso, as fichas e terminais do cabo de conexão devem ser mantidos limpos para evitar maus contatos.
3, substituição regular do eletrodo: o eletrodo tem vida útil, após um longo período de uso, haverá uma queda de desempenho ou falha. Em geral, a vida útil do eletrodo é de 1 a 3 anos, dependendo do ambiente de uso e da frequência de uso. Verifique regularmente o estado do eletrodo para garantir que ele não cause erros de medição devido ao envelhecimento. Se necessário, o eletrodo deve ser substituído oportunamente.
Monitoramento do estado de trabalho do instrumento: verificar regularmente o estado de trabalho, especialmente após a calibração, é necessário observar se ele produz o valor de condutividade esperado de forma estável. Qualquer anomalia, como deriva ou flutuação de leituras, precisa ser observada e verificada e ajustada oportunamente.
A calibração e manutenção dos analisadores de condutividade on-line são essenciais para sua precisão e estabilidade a longo prazo. A calibração, selecionando a solução padrão adequada, assegurando a compensação de temperatura precisa e realizando limpezas, inspeções e substituições regulares de eletrodos, pode prolongar significativamente a vida útil e melhorar a precisão da medição. A manutenção regular e a calibração adequada garantem que os instrumentos forneçam suporte de dados precisos durante o processo de produção, garantindo a qualidade e a segurança da produção.