Aqui está uma introdução aos princípios de funcionamento e a utilização de fontes de ar de nível zero:
Princípio de funcionamento
Fase de pré-tratamento: o ar é removido primeiro pelas partículas grandes através de um filtro de alta eficiência (HEPA) e, em seguida, a umidade e a névoa de óleo são removidos através de um secador a frio ou um filtro de agregação. Alguns equipamentos também utilizam o filtro de permanganato de potássio para o óxido de nitrogênio (NO→NO₂) e a remoção inicial de matérias orgânicas através da adsorção de carvão ativo.
2. Fase de conversão catalítica: o ar pré-tratado entra no reator catalítico e, em condições de alta temperatura, o hidrocarboneto (HC) e o monóxido de carbono (CO) são oxidados pelo catalisador em dióxido de carbono (CO₂) e vapor de água (H₂O). Este processo depende do catalisador portador de platina e paládio, a temperatura de funcionamento é geralmente definida em 375 ° C.
3. Fase de purificação profunda: o ar catalizado adsorbe as impurezas residuais novamente através do carvão ativo ou da peneira molecular e aumenta a segurança de higiene com a esterilização ultravioleta ou a desinfecção com ozônio. O gás de saída final deve atender ao critério de nível zero de hidrocarbonetos totais abaixo de 0,1 ppm.
4. controle de pressão e monitoramento: o sistema de controle de pressão incorporado do equipamento (incluindo o sensor de pressão e a válvula de regulação) mantém a pressão de saída estável, o microprocessador monitora o fluxo, a temperatura e os indicadores de pureza em tempo real e aciona o alarme em caso de anomalia.
Usar pontos
1. Preparação prévia
Requisitos ambientais: o equipamento deve ser colocado em um lugar de ventilação seca, longe de fontes de calor e substâncias corrosivas, reservando espaço para a refrigeração. Os compressores de ar externos precisam ter separadores de óleo e água para evitar a poluição do sistema por óleo.
- Especificações de instalação: desmontar o dispositivo fixo de transporte, verificar a vedação da tubulação; Preferir tubos de aço inoxidável ou teflón para evitar a análise de materiais orgânicos em tubos de plástico.
2. Iniciar depuração
- Auto-inspecção e inicialização: concluir o processo de auto-inspecção após a ligação à eletricidade para confirmar que o indicador está normal; Ajuste gradualmente a pressão para 0,4 MPa para observar a estabilidade do ciclo de início e parada do compressor.
- Secador frio pré-arrefecimento: Ativar a torre de adsorção após a temperatura do ponto de orvalho atingir o padrão, iniciar o leito de carvão ativo, a seta molecular e outros componentes em ordem.
3. Gestão operacional
- Monitoramento em tempo real: Atenção aos dados do monitor de pureza da abertura de escape, com foco nos indicadores de hidrocarburos (THC), umidade e partículas, alternando imediatamente os canais de reposição e corrigindo falhas quando qualquer indicador se aproxima da linha de alerta.
- Manutenção regular: substituição do carvão ativo por 1.000 horas de trabalho (tipo lápis de 20-40 olhos); Limpeza do filtro de entrada de ar; A frequência de drenagem manual depende da umidade.
4. Resposta a cenários especiais
- Tempo de inatividade prolongado: primeiro limpar as impurezas residuais da tubulação e, em seguida, testar gradualmente a elevação da pressão.
- Verificação de redução de fluxo: priorize a evacuação do tubo de condensação e, em seguida, verifique a saturação do filtro.
- Posicionamento de flutuação de pureza: uso de isolamento segmentado para fechar o módulo de filtro de um certo nível e bloquear rapidamente os componentes que falham.
5. Proteção de segurança
- Segurança elétrica: equipado com tubo de segurança 8A para lidar com o pico de corrente instantânea do compressor; Verifique regularmente o desempenho da camada de isolamento da linha.
- Medidas de emergência: configurar botões de parada de emergência para sobrepressão ou vazamento; Os filtros de resíduos são eliminados de acordo com as normas de resíduos perigosos.
As fontes de ar de nível zero usam "adsorção-catálise-pressão regulada" como o caminho central para a purificação do ar, e sua aplicação precisa passar por todo o processo de seleção e operação para garantir a confiabilidade dos dados de experiências de alta precisão.