Como um equipamento importante amplamente utilizado em fusão a alta temperatura, experimentos químicos e produção industrial, a sua excelente condutividade térmica, resistência a altas temperaturas e estabilidade química torna-o uma ferramenta central na fusão de metais, fundição de precisão e outras áreas. No entanto, devido às suas propriedades materiais e à severidade do ambiente de uso, medidas de conservação científicas são essenciais para prolongar a vida útil. Os detalhes de sua conservação são detalhados a partir de várias dimensões:

Gestão Ambiental de Armazenamento

- Controle de temperatura e umidade

O ambiente de armazenamento precisa ser mantido seco e ventilado, a temperatura é recomendada para ser mantida em 5 ° C ~ 25 ° C, a umidade relativa não excede 60%. O solo deve ser colocado com suporte de madeira ou almofada à prova de umidade, a altura do solo ≥ 20 cm, é estritamente proibido o contato direto com o solo de tijolo ou cimento para evitar a absorção de umidade.

- A estação de chuvas ou alta umidade exige aumentar a frequência de liberação de secador e, se necessário, introduzir nitrogênio seco para manter a secagem interna.

- Empilhamento e Rotação

- O crucel a granel deve ser colocado em camadas em uma prateleira de madeira, isolado por um pano macio entre cada camada; As embalagens completas (por exemplo, caixas de madeira, sacos de grama) devem ser empaquetadas em alto nível e empaquetadas regularmente (pelo menos a cada dois meses) para evitar deformações de pressão a longo prazo da camada inferior.

- Em inatividade prolongada, o tratamento de "queima a ar" pode ser realizado regularmente para remover o gás de adsorção e manter o desempenho do material estável.

Especificações de uso do processo

- Pré-aquecimento e controle de temperatura

- O novo croquete de compra precisa executar aquecimento escaladeiro: primeiro a temperatura de 100 ° C / hora para 200 ° C isolamento por 2 horas, e depois a temperatura constante de 150 ° C / hora para 800 ° C por 1 hora para concluir o tratamento de estabilização da grade.

- Evite o fundo de pulverização direta de chama durante o uso, aquecimento uniforme com queimador lateral, variação de temperatura controlada dentro de ± 50 ℃, calor rápido e frio provoca facilmente rachaduras de tensão térmica.

- Diretrizes de operação de recarga

- De acordo com o princípio de "pequena quantidade de várias vezes, colocação em camadas", o refrigerante deve ser pré-aquecido a mais de 150 ° C e reintroduzido, e os blocos metálicos grandes devem ser quebrados para ≤ 5 cm após a entrega.

- A altura da superfície do líquido deve estar de 10 a 15 cm da abertura da caldeira para evitar o derramamento de salpicaduras causando riscos de segurança.

Estratégia de Limpeza e Reparação

- Limpeza de resíduos

- Imediatamente após a fusão, limpe os resíduos viscosos da parede da caldeira com um raspador de grafite, e os resíduos tenazes podem ser limpos químicamente com uma mistura de sal fundido a 400 ° C.

- Limpeza diária para desativar o arranho de ferramentas metálicas, é recomendado a limpeza a ar comprimido com uma escova macia.

Avaliação e reparação de danos

- As pequenas rachaduras podem ser removidas por polimento e aplicar reparações resistentes ao fogo; Se a redução local for superior a 20% ou se houver fissuras transversais, deve ser substituída prontamente.

- A poluição por permutação de silício requer que o óxido seja removido durante a desmontagem do forno e componentes como tampas isolantes sejam limpos com etanol.

Através da conservação sistemática acima, pode melhorar significativamente a economia e a segurança do crucel de grafite. Recomenda-se que o monitoramento inteligente seja implementado em combinação com a tecnologia IoT para impulsionar ainda mais a atualização do modelo de gerenciamento.