Molde sinterizado de grafiteÉ um molde comumente usado no processo de sinterização de metais para a fabricação de peças metálicas de alta resistência e alta precisão. O material é sinterizado enchendo o pó metálico no molde e, em seguida, aplicando alta temperatura e alta pressão para que as partículas de pó metálico se combinem em peças metálicas densas. Com boa condutividade térmica e estabilidade em alta temperatura, é capaz de suportar o efeito de alta temperatura e alta pressão, garantindo que o pó metálico seja termolizado e sinterizado uniformemente durante o processo de sinterização, formando peças de alta qualidade.
Molde sinterizado de grafiteCaracterísticas principais:
1. Excelente resistência a altas temperaturas
Alto ponto de fusão: a temperatura de sublimação do grafite é de até 3650 ° C e funciona de forma estável a longo prazo em atmosferas anóxicas ou inertes acima de 2000 ° C, muito acima da maioria dos moldes metálicos e cerâmicos.
Boa resistência a altas temperaturas: a alta temperatura ainda pode manter uma alta resistência mecânica e estabilidade da forma, não é fácil suavizar a deformação.
Boa estabilidade térmica e resistência a choques térmicos
Baixo fator de expansão térmica: o fator de expansão térmica do grafite é pequeno e a mudança de tamanho é extremamente pequena quando aquecido, garantindo a precisão e a estabilidade do tamanho do molde durante o processo de sinterização.
Resistência a choques térmicos: resiste a aquecimento e resfriamento rápidos (choques térmicos) sem quebrar facilmente e é adequado para processos que requerem sinterização ou resfriamento rápidos.
Excelente condutividade térmica e elétrica
Alta condutividade térmica: o grafite é um bom condutor de calor que pode transferir calor rapidamente e uniformemente para a peça de trabalho, reduzir o gradiente de temperatura no processo de sinterização e melhorar a uniformidade e a densidade do produto.
Alta condutividade: pode ser usada em sinterização por descarga ao plasma (SPS) ou em processo de sinterização elétrica para aquecer diretamente moldes e peças de trabalho para alcançar sinterização ultra-rápida.
Bom desempenho de auto-lubrificação e desmoldagem
Lubrificação natural: a estrutura em camadas de grafite lhe dá propriedades de auto-lubrificação e baixo fator de atrito.
Fácil de desmoldar: após a sinterização, a peça de trabalho e o molde de grafite não são facilmente ligados, são fáceis de remover e reduzir os danos à peça sinterizada, especialmente adequados para peças de trabalho de formas complexas.
Alta estabilidade química
Resistência à corrosão: na atmosfera inerte ou no vácuo, a maioria dos metais fundidos (como Fe, Cu, Ni, Co, etc.) e os sais fundidos têm boa inercia química e não são fáceis de reagir.
Não umidade: a maioria dos metais fundidos não umidificam a superfície do grafite, reduzindo a viscosidade.
Nota: Em atmosferas oxidativas a altas temperaturas, o grafite é susceptível de oxidação (> 400 ° C começa a oxidar), por isso deve ser usado sob proteção de vácuo ou gases inertes (como Ar, N₂).
6, peso leve, fácil de processar
Baixa densidade: a densidade do grafite é de cerca de 1,7-1,9 g / cm³, muito inferior ao molde metálico, reduzindo a carga do equipamento.
Fácil de processar: dureza moderada, pode usar veículos, fresamento, broca, moagem e outros métodos de processamento mecânico convencionais para fazer uma variedade de formas complexas (como formas estranhas, furos profundos, roscas, etc.), o custo de processamento é relativamente baixo.
Certa elasticidade e resistência ao impacto
O grafite tem uma certa elasticidade e resistência, pode suportar um certo impacto mecânico e vibração, não é fácil de quebrar (em comparação com o molde de cerâmica).
8 - Reutilizabilidade
Com uso e manutenção razoáveis (como evitar oxidação, colisão), o molde sinterizado de grafito pode ser reutilizado várias vezes para reduzir os custos de produção.
A vida útil depende do material sinterizado, da temperatura, da atmosfera e das especificações operacionais.