Solda: para alguns sacos de estanho compostos por várias partes, é necessário ligar as partes por solda. Os métodos de solda comumente usados ​​são a solda de estaño, usando fio de solda de estaño de baixo ponto de fusão, fundindo o fio de solda de estaño em caso de aquecimento, preenchendo o local de conexão, para que as várias partes do saco de estaño se juntem firmemente. Tenha cuidado ao controlar a temperatura de soldagem e o tempo de soldagem, evitando que o sobreaquecimento cause deformação ou dano ao estanho.

Sealing: Se os sacos de estanho são usados ​​para armazenar itens específicos, a sua selabilidade precisa ser garantida. Após a soldagem, a abertura do saco de estanho ou as partes em que possam haver fendas são seladas. A abertura pode ser selada usando cola vedante ou rolando, dobrando, etc. para evitar que ar externo, umidade ou outras substâncias entrem no interior do saco de estanho e afetem a qualidade dos itens armazenados.

Tratamento de superfície

Polimento: para tornar a superfície do saco de estanho lisa e bonita, geralmente é polido. Pode-se usar métodos de polimento mecânico, como o uso de rodas de polimento, papel de lixo, etc. para polir a superfície do saco de estanho, removendo os arranhões e defeitos da superfície, tornando-a brilhante. Também pode ser usado o método de polimento químico ou polimento eletrólico, através de reações químicas ou eletrólise, para que a superfície do saco de estanho alcance um efeito plano e brilhante.

Tratamento anticorrosivo: embora o estanho tenha certa resistência à corrosão, para melhorar ainda mais a vida útil do saco de estanho, o tratamento anticorrosivo pode ser realizado. Por exemplo, o tratamento de passivação da superfície do saco de estaño para formar uma camada densa de película de passivação, pode efetivamente prevenir a reação química do estaño com o oxigênio no ar, umidade, etc. e retardar a velocidade de corrosão. Além disso, uma camada de revestimento anticorrosivo, como verniz, etc., pode ser revestida na superfície do saco de estanho para desempenhar um papel protetor.

Teste de qualidade

Inspeção da aparência: verifique principalmente se a aparência do saco de estanho atende aos requisitos de projeto, se a superfície é lisa, sem arranhões óbvios, bolhas, olhos de areia e outros defeitos, se a cor é uniforme e se a forma é regular. Para bolsas de lata com decorações ou padrões especiais, verifique também a integridade e a precisão da decoração.

Medição do tamanho: Medir os tamanhos críticos do saco de estanho, como diâmetro, comprimento, espessura, etc., usando instrumentos de medição, como o calibre, o calibre, etc., para garantir que o desvio de tamanho esteja dentro da faixa permitida. Para alguns sacos de estanho com requisitos de alta precisão, pode ser necessário usar instrumentos de medição mais sofisticados, como medidores de três coordenadas.

Teste de vedação: se o saco de estanho tiver requisitos de vedação, é necessário realizar um teste de vedação. O método de teste de pressão pode ser usado para encher os sacos de estanho em um gás ou líquido com uma certa pressão e, em seguida, observar se há vazamento; O método de teste de vácuo também pode ser usado para colocar os sacos de estanho em um ambiente de vácuo e observar se há ar entrando para determinar se sua vedação é boa.

Este é o processo e o método de fabricação geral de sacos de estanho, o processo de fabricação específico pode variar dependendo dos diferentes usos, formas e requisitos de precisão dos sacos de estanho.