No setor de fabricação industrial, o ar comprimido é a "quarta maior fonte de energia" e sua qualidade afeta diretamente a eficiência de produção e a qualidade do produto.Com a licença tecnológica alemã da CS Instruments, a Testing Division Instruments (Shanghai) Ltd. construiu um sistema de teste que cobre os três parâmetros principais de óleo residual, partículas e umidade para fornecer soluções de acordo com a norma ISO 8573 para as indústrias de semicondutores, medicamentos e alimentos.

　　Detecção de óleo residual: do nível de microgramas ao monitoramento contínuo

A série OIL CHECK 500 da empresa utiliza a tecnologia de detector de íons ópticos (PID) para operações de calibração zero de queima de hidrocarbonetos através de conversores catalíticos, com limites inferiores de detecção de até 0,001 mg/m³, para monitorar com precisão o ar comprimido ISO 8573-1 Classe 1. Seu inovador método de medição "mudança de pressão forçada" compensa a deriva do envelhecimento do sensor através da geração interna de gases de referência, garantindo estabilidade a longo prazo.

　　Contagem de partículas: precisão em nanoescala e rastreamento de todo o processo

Para o controle da poluição de partículas, o contador de partículas ópticas PC 400 da Divisão de Ensaio utiliza um diodo laser e um sistema óptico de alta precisão para detectar partículas de 0,1 μm, em conformidade com a norma ISO 8573-4 Classe 1.

　　Controle de umidade: monitoramento do ponto de orvalho e alerta inteligente

O sensor de ponto de orvalho FA 510 é baseado no princípio capacitivo e cobre a faixa de medição de -80°C a +20°C para capturar com precisão falhas no secador de ar comprimido. A interface do protocolo Modbus do gravador DS 500 suporta ainda mais a ligação com o sistema PLC para iniciar automaticamente o secador de reposição quando o ponto de orvalho for ultrapassado, garantindo a continuidade da produção.

　　Integração de sistemas: da detecção individual ao gerenciamento completo do link

As soluções da série AQ 500 de instrumentos de teste da Divisão integram três módulos: óleo residual, partículas e umidade para monitoramento sincrônico multiparâmetro e saída de alarme de nível 4 através do gravador DS 500. Em uma empresa de fabricação de eletrônica, o sistema carrega dados para o sistema MES através de uma interface Ethernet para gerar relatórios diários de qualidade do ar comprimido, ajudando a empresa a estender o ciclo de manutenção do equipamento de três para seis meses.

Desde o monitoramento de petróleo residual em microgramas até a contagem de partículas em nanogramas, desde o aviso inteligente de ponto de orvalho até o rastreamento de dados de link completo, a Testing Instruments (Shanghai) Co., Ltd. acompanha a qualidade do ar comprimido industrial com a transmissão de duas rodas de "detecção de precisão + gerenciamento inteligente". Seus programas tecnológicos não são apenas certificados pela ISO 8573, mas também estão mais profundamente integrados nos processos de produção dos clientes, tornando-se um "defensor do ar" essencial na fabricação avançada.