Na produção industrial moderna, a detecção de partículas em líquidos de baixa viscosidade é essencial para a qualidade do produto e o controle do processo. Contador de partículas laser de baixa viscosidade como uma ferramenta de detecção eficiente, é amplamente utilizado em semicondutores, farmacêutica, química, eletrônica e outras áreas.
I. Princípios técnicos
O contador de partículas laser de baixa viscosidade baseia-se principalmente no princípio da resistência à luz (método de sombreamento) e do método de dispersão do laser. Quando as amostras líquidas passam pelo canal de detecção, as partículas nelas bloqueiam ou espalham o feixe laser, gerando um sinal de luz. Esses sinais fotológicos são capturados e convertidos em sinais elétricos por sensores fotoelétricos de alta sensibilidade que analisam o tamanho e o número de partículas através de sistemas de processamento de dados.
1, resistência à luz (método de sombreamento)
A resistência à luz determina o tamanho e o número de partículas medindo o grau em que as partículas bloqueiam o laser. Quando as partículas passam pelo raio laser, elas bloqueiam parte da luz e formam sombras. A intensidade da luz detectada pelo sensor é proporcional ao tamanho da partícula.
2 - Método de dispersão laser
A lei da dispersão do laser é analisar as propriedades das partículas medindo a intensidade da luz dispersa das partículas ao laser. Quando as partículas passam pelo feixe de laser, a luz dispersa é gerada, e a intensidade e o ângulo da luz dispersa estão relacionados ao tamanho e à forma das partículas.

II. Vantagens
Alta precisão: é capaz de detectar partículas de nanoescala.
Detecção rápida: o teste da amostra pode ser concluído em pouco tempo.
Boa repetibilidade: garantir a consistência dos resultados de várias medições.
Detecção multicanal: pode detectar várias faixas de tamanho de partículas simultaneamente.
III. Aplicações
Contadores de partículas laser de baixa viscosidade são amplamente utilizados nas seguintes áreas:
1, fabricação de semicondutores: detectar a poluição de partículas em cola fotográfica para garantir a limpeza do processo de fotográfica.
Indústria farmacêutica: detecção de partículas insolúveis em líquidos injetáveis e água ultrapura.
Indústria química: detecção de partículas em reagentes químicos e agentes de limpeza.
Indústria eletrônica: detecção de partículas na produção de produtos eletrônicos.
Guia de operação do usuário
1 - Preparação
Equipamento de limpeza: assegure que o instrumento e o sistema de amostragem estejam limpos para evitar a poluição externa.
Instrumento de calibração: Calibração com solução de partículas padrão para garantir a precisão da medição.
2. Tratamento de amostras
- Amostragem: Use amostradores dedicados para garantir a precisão e a representatividade da amostragem.
pré-tratamento: filtrar ou diluir a amostra conforme necessário para remover os fatores de interferência.
3. processo de medição
- Definição de parâmetros: definir os parâmetros de teste apropriados de acordo com o tipo de amostra e os requisitos de teste.
- Iniciar a detecção: injete a amostra no canal de detecção e inicie o instrumento para a detecção.
- Registro de dados: registro dos resultados do teste, incluindo o número de partículas, distribuição de tamanho de partículas, etc.
4. Análise de dados
- Análise estatística: Análise estatística dos dados usando o software de apoio para gerar mapas de distribuição de partículas.
Geração de relatórios: geração de relatórios de teste com base nos resultados da análise para facilitar o arquivamento e rastreamento.
V. Manutenção e manutenção
Limpeza regular: Limpeza regular do instrumento e do sistema de amostragem para manter o equipamento limpo.
Calibração regular: Calibração regular com solução de partículas padrão para garantir a precisão da medição.
Condições de armazenamento: armazene o instrumento em um ambiente seco e limpo para evitar poeira e umidade.
O contador de partículas laser de baixa viscosidade, com suas características de alta precisão, detecção rápida e boa repetibilidade, tornou-se uma ferramenta de detecção importante na produção industrial moderna. Através do uso e manutenção corretos do equipamento, os usuários podem efetivamente melhorar a produtividade e garantir a qualidade do produto.