I. Contexto da aplicação

Óleo lubrificante como dispositivo mecânico “Sangue.”Seu estado de desempenho determina diretamente a estabilidade operacional e a vida útil dos componentes mecânicos. No processo de operação a longo prazo da máquina, o lubrificante inevitavelmente se degradará químicamente, e também será contaminado por detritos de desgaste mecânico interno, impurezas de poeira externa e outros, levando a mudanças de viscosidade, redução das propriedades antioxidantes, consumo de aditivos resistentes ao desgaste e, finalmente, perda da eficácia de proteção dos componentes mecânicos. Se não detectar sinais de falha do lubrificante em tempo útil, não só pode causar danos graves à máquina, causando custos elevados de manutenção e perdas de parada de produção, mas também pode levar à substituição antecipada do lubrificante sem falha devido à dependência excessiva de estratégias de substituição de ciclo fixo, aumentando custos de manutenção desnecessários e desperdício de recursos.

Com a vantagem de um pré-tratamento rápido, de baixo custo e sem complicações, a tecnologia de espectroscopia infravermelha pode capturar com precisão as informações características das mudanças no estado químico do lubrificante, ao mesmo tempo em que o estado operacional dos componentes mecânicos é rebaixado, tornando-se o principal meio técnico de monitoramento de campo do estado do lubrificante. Tecnologia EspectraliCANCom base nesse princípio técnico, a série de espectrômetros infravermelhos é otimizada profundamente para as necessidades de monitoramento de campo da indústria, fornecendo uma solução eficiente e confiável de monitoramento do estado do lubrificante para a manutenção de máquinas e equipamentos.

II. Objetivos do Programa

1. Aviso precoce de falha do lubrificanteMonitorando os produtos de degradação do lubrificante (como produtos de oxidação, produtos de nitrificação), o consumo de aditivos, identificando com antecedência a tendência de declínio do desempenho do lubrificante para evitar falhas mecânicas devido à falha do lubrificante.

2. Determinação precisa do ciclo de troca de óleo: dados em tempo real com base no estado químico do lubrificante, substituindo a tradição “Troca de óleo de ciclo fixo”Modelo, Realização“Troca de óleo conforme necessário”Reduzir os custos de compra e eliminação de lubrificantes e reduzir o desperdício de recursos.

3. Estado de funcionamento das peças mecânicasAnálise dos sinais característicos dos poluentes no óleo lubrificante (por exemplo, partículas de desgaste metálico, líquido de resfriamento, diluição de combustível) para avaliar indiretamente o grau de desgaste e falhas potenciais de componentes mecânicos (por exemplo, rolamentos, engrenagens, pistóns) “Teste de óleo”manutenção preventiva.

4. Adapta-se a cenários industriaisPara atender às necessidades rápidas de inspeção em locais complexos como oficinas, minas e campos petrolíferos, sem necessidade de um ambiente de laboratório profissional, o operador pode completar a inspeção com treinamento simples e melhorar a eficiência operacional e de manutenção.

Tecnologia do espectro energéticoiCANVantagens principais da série de espectrômetros infravermelhos

Alta adaptabilidade: projetado para monitoramento de campo

Tecnologia EspectraliCANSérie de espectrômetros infravermelhos portáteis/Design de desktop integrado, corpo compacto e leve (peso portátil)≤5kgAlimentação com bateria (duração)≥4hora), pode ser feita amostragem e teste no local diretamente ao lado da máquina, sem a necessidade de enviar amostras de lubrificante para o laboratório, reduzindo significativamente o ciclo de teste (tempo de teste único)≤3minutos) para atender às necessidades operacionais em tempo real. Ao mesmo tempo, o instrumento tem uma boa adaptabilidade ambiental e pode- 10℃~40℃Faixa de temperatura, umidade relativa≤85%Operação estável sob as condições, tolerar a vibração do campo industrial, interferência de poeira, garantir que os dados de detecção são confiáveis.

Alta precisão: captura de pequenas mudanças químicas

Esta série de instrumentos utiliza um módulo infravermelho de transformação de Fourier de alta resolução (resolução de até0.5cm⁻¹com mercúrio-cadmio de alta sensibilidade (MCTDetectores para identificar com precisão os picos de absorção característicos de componentes químicos críticos no lubrificante:

•Monitoramento da degradação do lubrificante: Passado2920 centímetros ⁻¹(vibração de estiramento submetilo),1710cm ⁻¹(vibração de estiramento),1540cm ⁻¹(Nitro vibração de estiramento) e outros picos característicos, análise quantitativa do produto de oxidação, conteúdo do produto de nitrificação, julgar o grau de degradação do óleo lubrificante;

•Monitoramento do consumo de aditivos: picos característicos para antioxidantes (por exemplo, fenóis, aminas)3650 centímetros ⁻¹e1360 centímetros ⁻¹picos característicos de anti-abrasivos (como fosfatos)1260 centímetros ⁻¹Rastreamento em tempo real do resíduo de aditivos para avaliar a capacidade de proteção do lubrificante;

•Identificação de poluentes: Passado3300 centímetros ⁻¹(vibração hidroxi-estiral da água),1050 centímetros ⁻¹(pico característico do etanol no refrigerante),2960 centímetros ⁻¹(pico característico de alcano no combustível), e o deslocamento de pico característico das partículas de desgaste metálico após a combinação com a composição do lubrificante, detecção rápida de água, refrigerante, diluição do combustível e poluentes metálicos, contra o estado de desgaste mecânico.

Além disso, a tecnologia de espectro de energia integrada no instrumento foi desenvolvida independentemente “Algoritmo de análise do estado do lubrificante”Em combinação com uma grande base de dados de amostras de lubrificantes industriais (que abrange as principais categorias de óleos minerais, óleos sintéticos, óleos de engrenagens e óleos hidráulicos), a correção de linha de base, o cálculo da área de pico e a quantificação dos resultados dos dados espectrais podem ser concluídos automaticamente, evitando erros de análise manual e detectando erros repetitivos.≤2%Garantir a precisão dos dados.

Facilidade de uso: redução do limiar de operação

iCANEquipamento de espectrômetros infravermelhos7 Ecrã táctil de polegadas com simples“Um clique”Interface de operação, o operador só precisa concluir“Amostra goteada (sem pré-tratamento)-Iniciar a detecção-Ver relatório”Os resultados da análise do estado do lubrificante podem ser obtidos em três etapas. Método de teste padronizado incorporado ao instrumento (conformeGB / T 7602.1-2022Determinação do teor de umidade em óleo de transformador e óleo de turbina a vapor1 Parte: Lei do Espectro Infravermelho,SH / T 0837-2019"Determinação do teor de silício no óleo lubrificante por espectroscopia infravermelha e outros padrões da indústria"), suporta parâmetros de teste personalizados para adaptar-se às necessidades de monitoramento de lubrificantes de diferentes marcas e modelos.

Ao mesmo tempo, o instrumento tem funções de armazenamento e rastreamento de dados para registrar automaticamente espectrogramas, resultados de análise, tempo de detecção e informações do operador de cada detecção.USBeAcesso Wi-FiExporte dados para computadores ou plataformas de manutenção em nuvem para gerar relatórios de tendências históricas e fornecer suporte de dados para a manutenção de máquinas a longo prazo.

(4) Alta relação custo-benefício: redução dos custos operacionais

Em comparação com os espectrómetros infravermelhos de laboratório tradicionais,iCANO custo de aquisição da série de instrumentos é menor e não requer operação profissional e manutenção regular de laboratório, reduzindo significativamente o limiar de uso do equipamento e os custos operacionais de manutenção subsequentes. Ao mesmo tempo, passando“Troca de óleo conforme necessário”com“Aviso precoce de falha”pode reduzir o desperdício de óleo lubrificante (de acordo com estatísticas, o monitoramento razoável pode reduzir20%-30%O consumo de óleo lubrificante), evitando perdas de parada devido a falhas mecânicas (uma única perda de falha grave pode chegar a dezenas de milhares a milhões de yuans), criando valor econômico significativo para as empresas.

Processo de Implementação do Programa de Aplicação

Preparação prévia: coleta de amostras e calibração do instrumento

1. Coleta de amostrasRecolha de amostras do tanque de lubrificante ou da abertura de amostragem do equipamento (volume de amostragem)≥5mLCertifique-se de que a amostra não tenha impurezas óbvias (se houver impurezas de partículas, pode passar por0,45 μmfiltragem simples da membrana de filtro), evitando que a poluição da amostra afete os resultados do teste;

2. Calibração do instrumentoApós uso ou não uso por muito tempo, a tecnologia de espectroscopia energética é fornecida. “Amostra de referência padrão de lubrificante”Calibre o instrumento (cobrindo óleo vazio, amostras de óleo com diferentes graus de degradação e amostras de óleo com poluentes específicos) para garantir que a precisão da inspeção atenda aos requisitos.

(2) Detecção de campo: um clique para concluir a análise

1. Carregamento da amostra: Adicione as gotas de amostra de lubrificante coletadas à piscina de detecção espectral de infravermelho dedicada (material de quartzo, reutilizável) para garantir que a amostra cobra uniformemente a área da via óptica da piscina de detecção;

2. Iniciar a detecçãoNa interface de operação do instrumento, selecione o tipo de lubrificante correspondente (por exemplo, óleo de engrenagens, óleo hidráulico, óleo de motor), clique em “Iniciar o teste”O instrumento conclui automaticamente a varredura espectral e a análise de dados (o processo de detecção aprox.2-3minutos);

3. Ver resultadosApós a conclusão da inspeção, o instrumento exibe automaticamente o relatório de análise, incluindo o grau de degradação do óleo lubrificante (valor de oxidação, valor de nitrificação), aditivos residuais, conteúdo de poluentes (umidade, líquido de refrigeração, partículas metálicas) e outros indicadores chave, e de acordo com o limiar predefinido (pode ser ajustado de acordo com os requisitos do fabricante de máquinas ou padrões da indústria) “Normal”“Aviso precoce”“Falha”determinação do estado, e“Sem necessidade de troca de óleo”“Recomenda troca de óleo em breve”“Troca de óleo imediatamente”recomendações operacionais.

Gestão de dados e análise de tendências

1. Armazenamento de dadosOs resultados da detecção são armazenados automaticamente na memória local do instrumento≥1000dados), suportado pelaAcesso Wi-FiSincronização com a plataforma de operações em nuvem empresarial para o gerenciamento centralizado de conjuntos de dados de vários dispositivos e sites;

2. Análise de tendênciasAnálise de tendência dos dados de detecção de lubrificantes do mesmo equipamento de máquinas regularmente (por exemplo, semanalmente e mensalmente), através da curva de mudança de valores de oxidação, conteúdo de aditivos e outros indicadores, para determinar a taxa de declínio do desempenho do lubrificante e a tendência de desgaste dos componentes mecânicos, por exemplo: se o valor de oxidação subir rapidamente a curto prazo, pode indicar uma temperatura de funcionamento excessiva ou propriedades antioxidantes insuficientes do lubrificante; Se o pico das características do líquido de resfriamento for detectado, pode indicar que o sistema de resfriamento está vazando e precisa de reparação oportuna.

Decisão de operação e manutenção: medidas com base nos resultados dos testes

1. Substituição de óleo lubrificanteSe os resultados do teste indicarem que o lubrificante “Falha”ou“Falha de aproximação”Organizar imediatamente a operação de troca de óleo para evitar danos aos componentes mecânicos; Se os resultados mostrarem“Normal”prolongar o ciclo de troca de óleo, sem necessidade de substituição em um horário fixo;

2. Resolução de defeitos mecânicosSe detectar poluentes anormais (como partículas metálicas de alta concentração, líquido de resfriamento), em combinação com as condições operacionais do equipamento mecânico, a análise específica das partes correspondentes (como partículas metálicas elevadas podem indicar o desgaste do rolamento, a necessidade de desmontar e verificar o estado do rolamento; a presença de líquido de resfriamento pode indicar a falha da vedação do sistema de resfriamento, a necessidade de reparar a vedação), a eliminação oportuna de potenciais falhas.

Indústria aplicável e cenários de aplicação típicos

a) Área da Manufatura Industrial

Monitoramento de óleo lubrificante para máquinas-ferramentas, compressores, ventiladores, bombas e outros equipamentos mecânicos gerais, por exemplo: monitoramento de óleo de engrenagens de máquinas-ferramentas em fábricas de processamento de peças de automóveis, para evitar o desgaste das engrenagens causado pela falha do óleo lubrificante e afetar a precisão do processamento; O lubrificante do compressor é monitorado nas fábricas de aço para evitar paradas de equipamento causadas pelo desgaste do pistão do compressor.

b) Área dos Transportes

Monitoramento de lubrificantes para equipamentos móveis como caminhões, máquinas de construção (escavadoras, carregadoras) e motores de navios, por exemplo: monitoramento de óleos de motores de caminhões pesados ​​em empresas de logística para determinar o momento da troca de óleo por meio de uma detecção rápida no local, reduzindo o risco de falhas durante o transporte de longas distâncias; O monitoramento do óleo hidráulico da escavadora da mina permite que a inspeção seja concluída no local da mina, sem a necessidade de enviar amostras para o laboratório subterrâneo, para melhorar a eficiência operacional e de manutenção.

3) Indústria Química Energética

Monitoramento de lubrificantes para equipamentos de extração de campos petrolíferos (bombas, perfuradoras), turbinas a vapor de usinas de energia, reatores de fábricas químicas e outros grandes equipamentos, por exemplo: monitoramento de óleo de engrenagens de perfuradoras de campos petrolíferos, detecção precoce de desgaste de engrenagens para evitar interrupções nas operações de perfuração; O lubrificante da turbina a vapor da usina de energia é monitorado para evitar a corrosão do eixo da turbina a vapor através da detecção do conteúdo de umidade e garantir o funcionamento seguro da unidade.

Resumo do valor do programa

Tecnologia EspectraliCANSérie de espectrômetros infravermelhos“Localização, precisão e facilidade de uso”A vantagem técnica de combinar a tecnologia de espectro infravermelho com a profundidade de monitoramento do estado do lubrificante para fornecer às empresas“Do óleo ao avião”Soluções de manutenção em toda a cadeia. Este programa não só pode alcançar o aviso precoce de falhas de óleo lubrificante e a troca precisa de óleo, reduzindo os custos operacionais da empresa, mas também pode analisar a falha de componentes mecânicos por meio de poluentes de óleo lubrificante, evitar acidentes graves e fornecer uma forte garantia para a operação segura e eficiente do equipamento mecânico. No futuro, com o avanço da inteligência industrial,iCANA série de espectrômetros infravermelhos também pode se integrar com a Internet das Coisas e a tecnologia de Big Data para permitir o monitoramento on-line em tempo real do estado do lubrificante e a tomada de decisões operacionais inteligentes para ajudar as empresas a avançar.“Manutenção preditiva”Nova Era.