Para garantir o desempenho e a vida útil da resina de arsénico, as seguintes especificações operacionais devem ser rigorosamente seguidas:

1. Requisitos de pré-tratamento

Impuridades de filtragem: a água crua precisa ser filtrada com precisão de 1 μm para remover suspensões e partículas sólidas e evitar que os poros da resina sejam bloqueados.

Óleo de controle: o teor de óleo deve ser < 5mg para evitar que a adesão à superfície da resina impeça a adsorção.

pré-tratamento de oxidação: se o teor de arsênico trivalente na água é alto, primeiro deve ser oxidado em arsênico pentavalente e depois adsorvido pela resina para garantir a eficiência do tratamento.

2. Remoção de controle de condições de operação de resina de arsénico

pH: O pH de adsorção ideal é de 6,5 a 7,5, e desvios dessa faixa podem reduzir a capacidade de adsorção.

Temperatura: Temperatura de funcionamento ≤90 ℃, temperatura de regeneração 20-30 ℃. Temperaturas elevadas podem acelerar o envelhecimento da resina e reduzir a eficiência da troca iónica.

Velocidade de fluxo: velocidade de fluxo de operação ≤60BV / h (volume de cama / hora), para garantir que os íons de arsênico estão em contato completo com a resina.

Recuperação e manutenção da resina de arsénico

Opção de líquido regenerativo: uma solução de cloreto de sódio de 8-10% comumente usada, a uma velocidade de fluxo de 5-10BV / h é reciclada durante 30-60 minutos. Se a concentração de arsênico na água crua é alta, a concentração de líquido regenerativo pode ser aumentada para 12%, mas o tempo de imersão leva ≤ 45 minutos para evitar a ruptura da expansão da resina.

Anti-lavagem e lavagem:

Anti-lavagem: fazer 1-2 anti-lavagem intensificada por mês, remover os poluentes da superfície, porosar a camada de resina. A direção do fluxo anti-lavagem deve ser oposta ao tempo de operação (entrada de água do fundo) para evitar a confusão.

Lavagem positiva: depois da regeneração, enxague com água pura por 30-45 minutos até que o pH da água de saída seja consistente com a água de entrada e sem sabor salgado (resíduos de cloreto de sódio). Os pontos finais de lavagem positiva devem ser monitorados em tempo real através de um papel de teste de arsênico ou um detector portátil.

Proteção de parada a longo prazo: se o equipamento estiver parado por > 7 dias, a resina deve ser mergulhada em solução de cloreto de sódio a 10% para evitar a perda de água ou a proliferação de micróbios. Enxague com água pura até o nível de saída antes da reinicialização.

Segurança e proteção ambiental da resina de arsénico

Proteção operacional: o agente regenerativo (solução de cloreto de sódio de alta concentração) em contato com a pele deve ser lavado imediatamente com água limpa, o olho deve ser lavado com água salina fisiológica e consulta médica. O processo de regeneração mantém a ventilação entre os equipamentos, evitando que a névoa de cloreto de sódio corroa o equipamento ou estimule as vias respiratórias.

Tratamento de resíduos: resíduos reciclados contêm altas concentrações de íons de arsênico, após a coleta concentrada, a cal deve ser adicionada para ajustar o pH a 10-11, gerando a precipitação de arsênico * cálcio, após a filtração da precipitação, a concentração de arsênico pode ser detectada < 0,5 mg / L antes de ser emitida.

5. Monitoramento de desempenho

Inspeções regulares: Verifique mensalmente a cor da resina (normalmente vermelho-marrom) e a integridade das partículas. Se os aglomerados ou a cor são descobertos com clareza, é necessário restaurar o desempenho através de uma lavagem reforçada ou uma substituição parcial da resina.

Rastreamento da capacidade de adsorção: registro da dose de agente regenerativo, tempo de anti-lavagem / lavagem positiva, concentração de arsênico na água e outros dados. Se a capacidade de adsorção diminuir significativamente após a regeneração, verifique se a resina está quebrada ou contaminada irreversivelmente (por exemplo, deposição de metais pesados) e substitua parte da resina, se necessário.