A medição do medidor de fluxo anticorrosivo precisa passar por etapas como preparação de instalação, configuração de parâmetros, calibração de ponto zero, calibração de plenitude e medição em tempo real. Quando usado, deve prestar atenção para evitar excesso de alcance, interferência eletromagnética, considerar as propriedades do fluido, manutenção regular e operação correta para garantir a precisão da medição e o funcionamento estável do medidor de fluxo.

Preparação para a instalação: selecione o medidor de fluxo anticorrosivo adequado de acordo com o meio de medição e as condições de trabalho e instale-o no local adequado. Certifique-se de que o medidor de fluxo esteja bem ligado ao tubo, sem vazamentos e na direção correta.

Definição de parâmetros: de acordo com as necessidades reais, defina os parâmetros relevantes do medidor de fluxo, como alcance, posição do ponto decimal, unidade de fluxo, etc. Para medidores de fluxo inteligentes, também são necessárias configurações, como digitar uma senha, selecionar o modo de medição, definir o tempo de amortiguação e muito mais.

Calibração de ponto zero: Calibração de ponto zero após a instalação do medidor de fluxo e ligação à fonte de energia. Faça com que o medidor de fluxo tenha saída zero quando não há fluxo de fluido, ajustando o potenciador de ponto zero ou usando operações de software relevantes.

Calibração plena: no âmbito do medidor de fluxo completo, o fluido que entra no fluxo padrão, ajustar o potenciador completo ou usar a operação de software relevante para que a saída do medidor de fluxo coincida com o valor de fluxo padrão.

Medição em tempo real: após a calibração concluída, abra o fluxo de fluido, o medidor de fluxo medirá o fluxo de fluido em tempo real e emitirá o sinal correspondente. Os usuários podem ler os dados de tráfego através da tela ou do software do computador.

Precauções para o uso do medidor de fluxo anticorrosivo:

Evite o uso excessivo: é estritamente proibido exceder o alcance do medidor de fluxo para evitar danos ao medidor de fluxo ou afetar a precisão da medição.

Prevenção de interferência eletromagnética: para instrumentos vulneráveis ​​a interferência eletromagnética, como medidores de fluxo eletromagnético, devem ficar longe de fontes de campo eletromagnético forte, como grandes motores elétricos, transformadores, etc. Se não puder ser evitado, devem ser tomadas medidas de bloqueio.

Atenção às propriedades do fluido: compreender a corrosividade, temperatura, pressão e outras propriedades do fluido medido, escolher o material e o modelo de medidor de fluxo adequados. Para fluidos corrosivos, um medidor de fluxo resistente à corrosão deve ser escolhido.

Inspeções de manutenção periódicas: realiza inspeções de manutenção periódicas do medidor de fluxo, incluindo limpeza do sensor, verificação de conexões soltas, calibração de ponto zero e plenitude, etc. Para medidores de fluxo desativados por muito tempo, a alimentação deve ser verificada e calibrada regularmente.

Uso correto da operação: durante o uso, deve ser operado de acordo estritamente com os procedimentos operacionais, para evitar que o erro de operação cause danos ao medidor de fluxo ou medições imprecisas. Ao mesmo tempo, deve prestar atenção para observar o estado de funcionamento do medidor de fluxo, se houver anomalia deve ser tratado oportunamente.