Forno de resistênciaÉ um equipamento geral que usa elementos de aquecimento de resistência para alcançar o aquecimento, a faixa de temperatura cobre a temperatura ambiente até 1200 ° C, amplamente utilizado na fabricação de máquinas, eletrônica, química, laboratório e outras áreas, pode concluir a recolha de metais, recolha, secagem, curação e aquecimento de amostras e outros vários processos, com estrutura simples, baixo custo e características de manutenção convenientes.
O núcleo do seu princípio de funcionamento é o "efeito Joule": a corrente passa por elementos de aquecimento de resistência dentro do forno (como fios de liga de níquel-cromo, fios de liga de ferro-cromo e alumínio), que convertem a energia elétrica em energia térmica e aquecem a cavidade do forno e as amostras por meio de radiação, convecção e condução. O sistema de controle de temperatura usa um termômetro digital que suporta o controle manual ou automático da temperatura, com uma precisão de controle de temperatura geralmente de ± 3 ° C para atender à maioria das necessidades de aquecimento convencionais. O corpo do forno usa uma carcaça de aço e preenche o interior com materiais de isolamento leves (como pedra de pérola, algodão de rocha) para equilibrar o efeito de isolamento e o custo.
No design estrutural,Forno de resistênciaFoco em "versatilidade + conveniência". O tipo comum é um forno de resistência caixa, a capacidade do forno varia de 10L a 1000L, adaptado a amostras de diferentes tamanhos; Porta do forno com abertura lateral ou superior, equipado com fechadura de segurança para evitar a abertura acidental; Alguns modelos de laboratório pequenos são compactos (cerca de 500 x 400 x 600 mm) e são fáceis de mover. Os elementos de aquecimento são distribuídos uniformemente em ambos os lados ou na parte inferior do forno para garantir a uniformidade da temperatura dentro do forno (uniformidade da temperatura ≤ ± 5 ° C).
Ampla cobertura de cenários de aplicação: no campo da fabricação de máquinas para o tratamento de refresco de peças metálicas, eliminando a tensão interna; Indústria eletrônica para a secagem de componentes eletrônicos, melhorando a estabilidade; Utilizado em laboratório para pré-aquecimento da amostra e evaporação da solução. Atenção à manutenção operacional: é estritamente proibido colocar itens inflamáveis e explosivos no forno; Verifique antes do aquecimento se o elemento de aquecimento está solto e se a linha está quebrada; Após uso prolongado, limpar regularmente a pele oxidativa e as impurezas dentro da cavidade do forno; Os elementos de aquecimento devem ser substituídos a tempo quando o envelhecimento provoca aquecimento lento. Selecione o modelo adequado de acordo com a temperatura de aquecimento, o tamanho da amostra e o volume de tratamento.