Sistema mecânico de alta precisão

Componentes de movimento de precisão: o uso de motores lineares importados e sistemas de circuito fechado de raster, combinados com algoritmos de feedback em tempo real, garantem a precisão de repetição em nanoescala do caminho de corte. Por exemplo, o triturador de dois eixos BOGET funciona independentemente através de dois eixos, com precisão de posicionamento de ± 1 μm.

Sistema de eixo estável: o sistema de eixo usa rolamentos de pressão aerostática, velocidade de rotação de até 60.000 rpm, batimento radial inferior a 0,1 μm, fornecendo uma saída de potência estável para o corte, garantindo a precisão e a estabilidade do corte.

Resistência ao sismo e fixação: a mesa de trabalho resistente ao sismo, combinada com fixações de adsorção a vácuo, elimina a interferência de vibração a nível de mícrons para garantir que o wafer não se desloca durante o corte e fornece uma base estável para cortes de alta precisão.

Processo de corte avançado

Otimização da lâmina: para diferentes materiais semicondutores, como silício, arseneto de gálio, carboneto de silício, etc., o tamanho de partícula personalizado da lâmina de diamante, como a roda de moer ultrafina #2000, pode reduzir os rebentos na superfície de corte e prolongar a vida útil da lâmina. A espessura da lâmina é geralmente de 15-50 μm e as partículas de diamante são fixadas no substrato de níquel por meio de um processo de galvanização ou sintetização, equilibrando a resistência ao desgaste com a eficiência de corte.

Tecnologia de corte a laser: para wafers ultrafinas ou materiais rígidos e frágeis, como GaN, zafir, etc., a tecnologia de corte invisível a laser é usada. O laser de picossegundos de 1064 nm é focado no interior através da superfície do wafer, formando uma camada modificada através do efeito de absorção de múltiplos fotões e, em seguida, separando o chip através do alongamento da membrana de extensão, evitando o contato físico, a largura do canal de corte pode ser controlada dentro de 10 μm para reduzir a borda de colapso.

Processo de corte composto: para materiais rígidos e frágeis como GaN e SiC, a mistura precisa de pré-gravação a laser + lâmina de diamante é usada para comprimir a largura do canal de corte de 50 μm a 15 μm, melhorando a utilização do wafer.

Sistema de controle inteligente

Ajuste inteligente de parâmetros dinâmicos: o sistema inteligente de regulamento da pressão da faca baseado no monitoramento em tempo real da resistência ao corte pode ser adaptado a materiais rígidos e frágeis como SiC, GaN e outros, para controlar a borda de colapso < 10 μm e reduzir a perda de grãos. Ao mesmo tempo, ajustar dinamicamente a velocidade de corte, a velocidade de rotação do eixo e outros parâmetros de acordo com a espessura do wafer e o material para otimizar a consistência da profundidade de corte.

Rastreamento de dados e integração do sistema: registro em tempo real de parâmetros de corte, como pressão da faca, velocidade de rotação, etc., e estado do equipamento, conectando perfeitamente o sistema MES para o rastreamento da qualidade de todo o processo. A arquitetura de controlador aberta suporta a manutenção remota e a otimização de parâmetros de processo na nuvem para melhorar a utilização do dispositivo.

Sistema de posicionamento visual preciso

Reconhecimento visual de alta precisão: reconhece automaticamente o ponto de marca do wafer através do sistema de visão CCD de alta resolução, com precisão de até ± 3 μm, suporta o planejamento do caminho de corte irregular e reduz os erros de calibração manual. Durante o corte, o sistema de visão também monitora a posição de corte em tempo real para garantir a precisão do corte.