O freezer é um equipamento usado na fase de pesquisa e desenvolvimento de laboratório para realizar testes de freezer em pequena escala, amplamente utilizado nas indústrias de alimentos, farmacêuticos e cosméticos. Sua função principal é desidratar o material através de um ambiente de vácuo de baixa temperatura, permitindo que mantenha a estabilidade e a atividade por um longo período de tempo. Abaixo está o processo básico para o teste de instalação e operação do secador de congelamento:
I. Instalação
Escolha o local de instalação adequado
Certifique-se de que a instalação do dispositivo seja bem ventilada e evite a luz solar direta e a umidade.
Escolha um solo estável e plano para garantir o funcionamento estável do equipamento.
O local de instalação deve ter espaço suficiente para facilitar a operação e manutenção.
Inspeção do equipamento
Abra a caixa, verifique se o congelador está intacto e verifique se os acessórios do equipamento estão completos.
Verifique se os componentes do freezer (por exemplo, armadilhas frias, congeladores, bombas de vácuo, painéis de controle, etc.) estão danificados durante o transporte.
Conectar o dispositivo
Conexão de alimentação: Certifique-se de que a conexão de alimentação do freezer atenda aos requisitos elétricos do equipamento. Geralmente, os secadores de congelamento de teste exigem uma fonte de energia separada para garantir a estabilidade da tensão, corrente e frequência.
Conexão do sistema de refrigeração: Verifique se a conexão do sistema de refrigeração (por exemplo, armadilha de frio) está fechada e se não há vazamento de gás. Verifique se o refrigerante é suficiente.
Conexão do sistema de vácuo: a bomba de vácuo precisa ser conectada ao dispositivo para verificar se os tubos de vácuo não estão vazando para garantir que o sistema de vácuo possa ser bombeado corretamente.
Preparação para a armadilha fria
Adicione o meio de resfriamento (como nitrogênio líquido ou gelo seco) na armadilha fria do equipamento e certifique-se de que ele está em um estado de baixa temperatura adequado para captar a umidade efetivamente durante o processo de congelamento.
depuração do painel de controle
Verifique a conexão e a função de exibição do painel de controle para garantir que todos os botões de controle, monitores, sistemas de alarme e outros funcionem corretamente.
II. Teste
Preaquecimento de arranque
Inicie o dispositivo e faça uma auto-verificação inicial. Certifique-se de que todos os sistemas (por exemplo, sistemas de congelamento, sistemas de vácuo, sistemas de aquecimento) estejam funcionando corretamente.
Assegure-se de que o freezer alcance a temperatura de funcionamento definida configurando e executando o programa de pré-aquecimento do dispositivo no painel de controle.
Teste de vácuo
Abra a bomba de vácuo para ver se o nível de vácuo atende aos padrões exigidos pelo equipamento. Certifique-se de que a bomba de vácuo é capaz de extrair o ar do equipamento com eficiência e manter o estado de vácuo.
Se o dispositivo não conseguir atingir o nível de vácuo predeterminado, é necessário verificar o desempenho da bomba de vácuo ou a presença de vazamentos no tubo de vácuo.
Teste de temperatura
As temperaturas dos frigoríficos e placas de aquecimento devem aumentar gradualmente para garantir que alcancem a temperatura definida e mantenham-se estáveis. A temperatura pode ser monitorada através do painel de controle.
Verifique se a placa de aquecimento é aquecida uniformemente através do sistema de controle de temperatura para garantir que o processo de congelamento e secagem não seja afetado por temperaturas desiguais.
Teste de temperatura de armadilha fria
A armadilha fria é o local onde o vapor de água é coletado durante o processo de liofilização, garantindo que a temperatura da armadilha fria seja baixa o suficiente para capturar a água de forma eficaz.
Verificação do sistema
Inicie todo o processo de liofilização e verifique o desempenho do equipamento durante a operação inicial, como tempo de congelamento, pressão de vácuo, flutuações de temperatura e muito mais.
III. Operação
Preparação de materiais congelados
Prepare amostras de material de acordo com as especificações do freezer. Os materiais congelados comuns são medicamentos, alimentos, cosméticos, etc.
Certifique-se de que as amostras sejam distribuídas uniformemente sobre um disco ou uma bandeja de congelamento para evitar que camadas excessivamente grossas afetem o efeito de congelamento.
Configurar o programa de congelamento
De acordo com as propriedades do material, os parâmetros de temperatura, pressão e tempo para a fase de congelamento e secagem são definidos.
Fase de congelamento: reduz a temperatura do material para o intervalo de baixa temperatura especificado para garantir que o material esteja congelado.
Fase de secagem: começar a elevar a temperatura e controlar a pressão de vácuo para que a umidade sublime diretamente do estado sólido para o gás.
Inicie o congelador
De acordo com o painel de controle do dispositivo, inicie o programa de congelamento predefinido.
Observe se os parâmetros (como temperatura, vácuo) permanecem estáveis durante o funcionamento do equipamento e, se necessário, ajuste fino.
Monitoramento do processo de congelação
Durante o processo de liofilização, as mudanças de temperatura, vácuo e umidade são verificadas regularmente para garantir que os parâmetros do equipamento estejam dentro da faixa de segurança.
Monitoramento em tempo real do processo de liofilização para garantir que o ambiente operacional seja estável e não cause efeitos adversos na amostra.
Terminar o processo de congelação
Após a conclusão do processo de congelação, o dispositivo enviará uma mensagem indicando que a congelação foi concluída.
Pare o trabalho do congelador e desligue a bomba de vácuo, o congelador e outros equipamentos.
Tire a amostra
Após a conclusão do processo de liofilização, retire cuidadosamente a amostra liofilizada. Neste momento, a amostra deve manter a forma original, mas o teor de água já é muito baixo e adequado para conservação por longos períodos de tempo.
Limpeza e manutenção
Depois de cada uso, é importante limpar o equipamento, especialmente componentes como congeladores, armadilhas de frio e bombas de vácuo. Verifique regularmente o estado operacional do equipamento para garantir seu funcionamento normal a longo prazo.
Limpe os tubos de vácuo e os sistemas de arrefecimento para evitar que resíduos de materiais danifiquem o equipamento.
Perguntas frequentes e soluções
Destabilidade do vácuo:
Verifique se a bomba de vácuo está funcionando corretamente para garantir que o tubo não tenha vazamentos e esteja bem ligado.
Limpe regularmente as bombas de vácuo e os tubos para evitar que o acúmulo de poeira ou impurezas afetem o vácuo.
Tempo de congelamento muito longo:
Verifique se as configurações de temperatura são adequadas para garantir o controle adequado da temperatura durante o congelamento e a secagem.
Certifique-se de que as placas de aquecimento do freezer sejam aquecidas uniformemente e que não haja sobreaquecimento ou frio local.
Material desigual para congelamento:
Certifique-se de que as amostras de material sejam distribuídas uniformemente no disco de congelamento para evitar empilhamento demasiado grosso.
Ajuste as configurações de temperatura e vácuo do congelador para garantir que as amostras sejam congeladas uniformemente.
Através de instalação e comissão rigorosas, processos operacionais científicos e manutenção regular, é possível garantir o funcionamento eficiente e estável da máquina de congelação durante o teste, alcançando o melhor efeito de congelação.