Aqui está uma descrição detalhada do modo de limpeza interna do reator de aço inoxidável e dos pontos relevantes:
Pré-tratamento e limpeza inicial
1. Esvaziamento e isolamento
Feche todas as válvulas de entrada e saída e abra a válvula de vaziamento. Em caso de substâncias químicas perigosas, o gás residual deve ser substituído por um gás inerte, como o nitrogênio, e a pressão residual deve ser confirmada por meio de um espelho visual. Desmonte os componentes móveis (palha de agitação, caixa de termómetro) e limpe separadamente para evitar resíduos de canto morto.
2. pré-lavagem
Injete água quente (≤60 ℃) no caldeiro e inicie a agitação a baixa velocidade para a lavagem inicial para remover a maioria dos poluentes visíveis. Para materiais de alta viscosidade, o reciclo de água quente pode ser usado para suavizar os resíduos, combinado com uma pistola de água de alta pressão para lavar direcionalmente as partes de ligação.
Programa de Limpeza Principal
1. Limpeza física
- Raspa mecânica: para a solidificação dos blocos, use uma pala de nylon ou um raspador de cobre para descascar suavemente, o uso de ferramentas de aço é estritamente proibido para evitar danos à camada de passivação. A fixação tenaz pode ser auxiliada pela vibração do martelo de madeira.
- Jato de água de alta pressão: escolha um bico de aço inoxidável de qualidade alimentar, mantenha um ângulo de inclinação de 30-45 ° para a lavagem em espiral, com foco na vedação de impacto e na costura do cilindro. A pressão da água é controlada na faixa apropriada para evitar deformações de impacto.
- Sinergia ultra-sônica: injete água quente contendo detergente neutro na caldeira, ligue o gerador de ultra-sônico e utilize o efeito de cavitação para quebrar a membrana microbiana e as partículas finas.
Limpeza e Passivação
1. Limpeza de água purificada
Usando água injetável para mais de três ciclos de lavagem, agitar uniformemente após cada troca de água, a condutividade da amostragem deve ser ≤ um determinado valor (de acordo com o padrão USP). A última lavagem deve cobrir toda a superfície interna e permanecer por algum tempo.
2. 钝化再生
Prepare a quantidade adequada de solução de ácido nítrico e aqueça até a temperatura especificada depois de mergulhar por algum tempo, formando uma película protetora densa de óxido de cromo. Limpe imediatamente com água purificada para neutralizar após a drenagem e, se necessário, repita o processo de passivação.
Secação e aceitação
1. Processo de secagem
Limpe o drenagem com ar comprimido limpo e, em seguida, introduza o ar quente filtrado para manter o corpo da caldeira lentamente seco. É proibido assar diretamente a fogo aberto para evitar danificar a estrutura do material.
2. Verificação de limpeza
- Inspeção visual: a parede interna deve apresentar um estado uniforme de prata branca mate, sem manchas visíveis, manchas de água.
- Limpeza de tecido branco: limpe a amostra com um tecido não tecido que não deixe pedaços e coloque-o no painel de fundo preto para observar nenhum vestígio de incoloridade.
- Teste microbiológico: cultura de amostragem de limpeza de algodão, que deve atender aos requisitos de nível de limpeza correspondente.
Ao aplicar rigorosamente os procedimentos de limpeza acima, a limpeza da superfície do reator de aço inoxidável pode ser efetivamente restaurada, eliminando o risco de poluição cruzada e prolongando a vida útil do equipamento. Recomenda-se a criação de um registro de limpeza que registre o tipo, a concentração e as informações do operador de cada detergente usado para facilitar o rastreamento da qualidade.