A máquina de limpeza automática de latas usa métodos de transporte e limpeza automatizados, reduzindo significativamente a operação manual e melhorando a eficiência do trabalho e a qualidade da limpeza; O sistema de pulverização tridimensional alcança a limpeza de 360 °, cobrindo o topo, a parede e o fundo do tanque, melhorando a eficiência de limpeza de mais de 50 do que a limpeza manual tradicional; O sistema de controle inteligente pode predefinir o processo de limpeza (por exemplo, pressão, fluxo, tempo) e ajustar automaticamente os parâmetros de limpeza para adaptar-se a diferentes tipos de tanques e graus de sujeira.

Usando a combinação de pulverização de detergente e lavagem de alta pressão, é possível remover manchas e resíduos da superfície da garrafa para garantir a qualidade higiénica do produto; Para o problema de resíduos de materiais viscosos, o módulo de aquecimento de ciclo de água quente pode reduzir eficazmente a viscosidade, em conjunto com o dispositivo de raspagem especial para a limpeza; Pode adaptar-se às necessidades de limpeza de garrafas de diferentes formas, tamanhos e materiais, com uma ampla aplicação; Seja para petróleo bruto, petróleo acabado ou tanques de armazenamento de matérias-primas químicas, basta substituir os boços e os conjuntos de vedação dos materiais apropriados para atender às diversas necessidades.

O limpador automático de latas é fabricado com tecnologia de poupança de energia e materiais ecológicos, que atendem aos requisitos de proteção ambiental e reduzem o consumo de energia e a poluição ambiental; Dispositivos de reciclagem podem limpar as águas residuais para o tratamento de separação de água de petróleo, o petróleo bruto separado pode voltar ao processo de produção, alcançar a reutilização de recursos; A água limpa pode ser reciclada, reduzindo efetivamente o consumo de água. Todo o processo de limpeza em um ambiente fechado para evitar a poluição volátil ou vazamento de óleo e reduzir a poluição ambiental; Equipado com um sistema de sensores, é possível monitorar em tempo real a concentração de oxigênio no tanque, a proporção de gases inflamáveis ​​e outros indicadores-chave para garantir que todo o processo de limpeza esteja em um estado seguro e controlado.

Processo de utilização do limpador automático:

Conexão e preparação do sistema

- Conecte o sistema de amostragem (por exemplo, o amostrador automático) e o tanque de amostragem a ser limpo ao tubo de distribuição do limpador para garantir uma boa vedação da via de ar.

Configure nitrogênio ultrapuro ou ar zero como gás de limpeza e prepare água destilada ou ultrapuro para limpeza umidificante (alguns instrumentos exigem esta função).

2. Configuração de parâmetros

- Configurar o número de ciclos, o vácuo, a pressão e outros parâmetros através da interface do software. Por exemplo, a pressão de inflação é ligeiramente maior do que a pressão atmosférica e a subsequente limpeza a vácuo é realizada pela bomba de vácuo.

- Escolha se habilitar a função de umidificação de acordo com as necessidades para reduzir a adsorção ativa da parede interna do tanque e melhorar o efeito de limpeza.

3. Iniciar o processo de limpeza automática

- Em modo "automático", o instrumento executa um ciclo de inflação a pressão positiva e de bombeamento a vácuo, lavando repetidamente o interior do tanque até a conclusão do ciclo de configuração.

- O estado e o progresso do fluxo podem ser monitorados em tempo real através do software durante o processo de limpeza.

Verificar o efeito de limpeza

Verificação de vazios: carregamento de gases limpos (como nitrogênio) para detectar o conteúdo de substâncias residuais; Se for verificado como um gás padrão, é comparado o gás padrão que entra em concentrações conhecidas.

Verifique a vedação do tanque e a presença de sinais de corrosão e, se necessário, teste os resíduos com microscópio ou reagentes químicos.

5. Registro e Arquivo

Registre os tempos de limpeza, parâmetros, informações sobre detergentes e resultados de validação para formar documentos rastreáveis ​​de acordo com padrões da indústria ou especificações corporativas.