O dispositivo de proteção que vem com o equipamento é uma barreira para a proteção de segurança e também é a garantia básica. Todos os equipamentos são equipados com uma estrutura de proteção mecânica específica, o núcleo é o isolamento de áreas perigosas e amortiguação de choques acidentais. Entre eles, a porta de proteção de segurança é um dos principais dispositivos, geralmente usando material de vidro temperado transparente, que não afeta o operador para observar o processo de teste, mas também pode efetivamente bloquear a ruptura da amostra de resíduos. As portas de proteção são equipadas com dispositivos de bloqueio eletromagnético, quando as portas de proteção não estão fechadas ou não estão fechadas, o dispositivo não pode iniciar a operação; Se a porta de proteção for aberta por força durante o processo de teste, o dispositivo será imediatamente parado, evitando o contato das pessoas com os componentes móveis.

Além das portas de proteção, o equipamento possui vários componentes mecânicos de proteção. Por exemplo, definir um dispositivo de proteção de limite na área de movimento da viga transversal para limitar o movimento da viga transversal através do interruptor de limite superior e inferior, para evitar que a viga transversal colida com a base ou a parte superior do equipamento devido ao movimento excessivo, para evitar danos à estrutura mecânica e acidentes de segurança associados. Para os modelos de grande força de teste, o corpo usa um design integrado de aço de alta resistência para melhorar a estabilidade geral do equipamento e prevenir os perigos causados ​​pela oscilação do equipamento durante o processo de teste. Alguns modelos também estão equipados com um dispositivo de proteção contra sobrecarga, quando a força de teste excede o limite nominal do dispositivo, o dispositivo pára automaticamente e alarma para evitar danos a componentes centrais como sensores, parafusos e outros devido à sobrecarga, ao mesmo tempo que evita que a amostra quebre fortemente devido à força excessiva.

A proteção do sistema elétrico é um apoio importante para o funcionamento seguro do equipamento, com foco em evitar riscos como choques elétricos e falhas de circuito. Equipamentos com design de isolamento duplo, componentes elétricos como motores, sensores e outros estão equipados com caixa isolante, o cabo de alimentação usa um sistema de três fases e cinco fios para garantir uma boa aterrização e prevenir acidentes de vazamento. O gabinete de controle elétrico tem interruptores de ar, protetores de vazamento e outros componentes de proteção, quando o circuito ocorre sobrecarga, curto-circuito, vazamento e outras anormalidades, pode cortar rapidamente a fonte de energia para proteger o sistema elétrico e o operador. Além disso, o painel de operação do equipamento adota um design impermeável e à prova de poeira para evitar que a poeira e as manchas de água no ambiente de teste invadam o circuito interno e reduzam a incidência de falhas.

Os processos operacionais padronizados são uma proteção crítica no nível humano, reduzindo eficazmente os riscos de segurança decorrentes de operações inadequadas. Os operadores precisam de treinamento profissional e qualificação para começar a trabalhar, familiarizando-se com os princípios estruturais do equipamento, as etapas operacionais e as precauções de segurança. Antes do teste, o equipamento deve ser inspecionado para confirmar que a porta de proteção está fechada firmemente, o interruptor de limite é normal, a fixação é firme e a linha elétrica não está quebrada. Ao carregar a amostra, certifique-se de que a amostra está centralizada para evitar a ruptura devido à força desigual; Para amostras frágeis e de alta resistência, a solidez da porta de proteção deve ser verificada adicionalmente e, se necessário, usar óculos de proteção, luvas de proteção e outros equipamentos de proteção pessoal.

Durante o processo de teste, o operador deve manter a posição, não deve sair sem autorização, observar de perto o estado de funcionamento do equipamento e as mudanças na curva de teste, e pressionar imediatamente o botão de parada de emergência se forem detectadas anomalias. Após o fim do teste, é necessário esperar que a viga transversal pare e a força de teste volte a zero, depois de abrir a porta de proteção para tirar a amostra, é estritamente proibido entrar em contato com os componentes móveis ​​ou ajustar a amostra durante o funcionamento do equipamento. Além disso, é necessário realizar manutenção regular do dispositivo de proteção do equipamento, verificar se o bloqueio da porta de proteção é sensível, se o interruptor de limite é eficaz e se o elemento de proteção elétrica é normal para garantir que as medidas de proteção estejam sempre em estado eficaz.

A proteção ambiental e de emergência são elementos complementares à segurança. O equipamento deve ser instalado em um local plano, seco e ventilado, longe de artigos inflamáveis e explosivos e gases corrosivos, com espaço operacional seguro suficiente ao redor para evitar congestionamento ou acumulação de lixo. Equipamentos de emergência como extintores de incêndios, caixas de primeiros socorros e procedimentos de operação de segurança claros e esquemas de parada de emergência são necessários no local. Os operadores devem dominar os métodos básicos de tratamento de emergência, se ocorrer uma falha no equipamento ou um acidente de segurança, devem desligar a energia imediatamente, proteger o local e entrar em contato com o pessoal de manutenção profissional em tempo oportuno, e é estritamente proibido desmontar o equipamento.

Em resumo, a proteção contra o uso de máquinas poderosas multifuncionais abrange o trabalho sistemático de dispositivos próprios, especificações operacionais e emergências ambientais. Apenas com o pleno desempenho da sinergia de várias medidas de proteção e o rigoroso seguimento do processo operacional de segurança, você pode evitar os riscos de segurança, tanto para garantir a segurança pessoal do operador quanto para prolongar a vida útil do equipamento para garantir a realização suave do trabalho de teste.