Em laboratórios de pesquisa, os perigos invisíveis tendem a ser mais ameaçadores do que os visíveis, e os ventiladores de gás líquido inteligentes são a primeira linha de defesa inteligente contra essa ameaça. Os funcionários do laboratório tiveram uma taxa de mortalidade 42,7% maior do que a população média, uma esperança de vida média de 10 anos menor e um nível de poluição do ar entre 100 e 400 vezes maior em salas com produtos químicos do que no interior normal. Por trás desses dados impressionantes está a dura realidade da exposição prolongada dos pesquisadores ao ambiente de gases perigosos. O gabinete de ventilação de gás líquido inteligente, como um dispositivo de segurança de laboratório altamente eficiente, adsorbe gases tóxicos e prejudiciais e poeira através de filtros moleculares, formando ar limpo após a emissão, tornando-se uma garantia de segurança de laboratório moderno.

I. Princípio de funcionamento e características técnicas

O princípio básico de funcionamento do gabinete de ventilação de gás líquido inteligente é baseado em dois conceitos principais: controle de fonte e filtragem a nível molecular. O ar interno do laboratório entra no armário a partir da abertura inclinada do painel frontal, com 1-4 ventiladores incorporados para formar um sistema de circulação interna. O ventilador funciona no gabinete através do ventilador para formar um ambiente de pressão negativa, tornando o ar externo impossível de entrar facilmente no gabinete, este design garante que os poluentes químicos tóxicos e prejudiciais gerados durante o processo experimental, como a poeira, sejam extraídos para o sistema de filtragem do ventilador. Os sistemas de filtragem são o núcleo tecnológico de ventiladores inteligentes de gás líquido. O carvão ativo como o principal material de filtragem, sua estrutura porosa interna é desenvolvida, maior que a área de superfície, 1 grama de carbono ativo pode ter uma área de superfície de até 800-3000 metros quadrados. Essa estrutura dá ao carbono ativo excelentes propriedades de adsorção e seu princípio de funcionamento depende da força de interação entre as moléculas (gravidade de Van der Waard), e quando uma molécula é capturada por um poro interno do carbono ativo, mais moléculas são atraídas até preencher os poros internos do carbono ativo.

Principais parâmetros técnicos e estruturais do equipamento

O projeto estrutural do ventilador de gás líquido inteligente combina segurança e utilidade. O corpo principal do equipamento usa uma placa de aço galvanizado com revestimento ácido-alcalino, a placa frontal e a placa lateral são placas acrílicas de ≥6mm, com excelentes propriedades anti-químicas. A superfície do armário de ventilação é feita de resina epóxida, com excelente estabilidade química, resistência à corrosão e alta temperatura. Os tamanhos padrão dos ventiladores são variados para atender às diferentes necessidades do laboratório. Os modelos comuns são 8006202080mm (YB-DS800), 16207501345-1514mm (modelo 633), etc. Os principais parâmetros de desempenho incluem: o volume de tratamento de ar é geralmente de 230 m³/h (até 690 m³/h em modelos grandes) e a velocidade média do vento superficial é mantida na faixa de segurança de 0,4-0,6 m/s, em conformidade com as normas AFNOR NF X15-211:2009. Em termos de parâmetros elétricos, a tensão do equipamento é geralmente de 220V-240V, a potência está entre 42W e 160W, com ventilador PSC, corrente de 24 volts, desempenho estável e silencioso.

Sistemas inteligentes de vigilância e alerta de segurança

A característica saliente dos modernos ventiladores de gás líquido inteligente é o seu sistema de monitoramento inteligente. Por exemplo, a série Elab SMART transmite informações através do estado de piscar do anel no topo do ventilador, o anel estável indica o funcionamento normal e o anel piscar indica o estado de alarme. O ventilador inteligente é equipado com vários sensores e funções de alarme para monitorar a velocidade do vento de superfície, o estado de funcionamento do ventilador, a saturação do filtro e muito mais em tempo real. Quando ocorrem anomalias, como a velocidade do vento superficial, a falha do ventilador ou a saturação do filtro, o dispositivo alerta o usuário com diferentes frequências de alarme. Alguns modelos são equipados com uma tela táctil LCD de sete polegadas para exibir temperatura e umidade, dados ambientais de concentração de COV e estado operacional do dispositivo em tempo real. Alguns produtos também suportam o aplicativo eGuard para monitorar remotamente o estado do ventilador on-line, permitindo que os usuários recebam alertas de alarme e configurem programas por meio de telefones, tablets e computadores. O monitoramento dos filtros é particularmente preciso, com alarmes especiais para diferentes tipos de produtos químicos, como a detecção de saturação Molecode S para orgânicos, Molecode A para inorgânicos e Molecode F para formaldeído.

Conselhos de manutenção e utilização

O funcionamento normal do ventilador de gás líquido inteligente não pode ser dispensado de manutenção regular. Após o uso diário, é necessário limpar a superfície do ventilador e os filtros, incluindo a carcaça e limpar as portas de vidro. Limpar regularmente todo o interior do ventilador é essencial para manter a área de trabalho limpa. Os filtros de alta eficiência absorvem partículas minúsculas como poeira e odores no ar e precisam ser substituídos de acordo com o ciclo de tempo especificado para garantir o efeito de filtragem. Para o sistema elétrico do ventilador, todas as instalações elétricas relacionadas ao ventilador, como linhas de alimentação, sistemas de controle e luzes de iluminação, devem ser verificadas regularmente para evitar acidentes causados por falhas de aparelhos elétricos. As barras de vedação da porta do armário precisam ser limpas regularmente, pois as fendas podem acumular poeira e resíduos, o que resulta em uma redução do desempenho da vedação. É recomendado usar água de sabão para limpar as portas de vidro para manter a transparência e a vedação. Além da manutenção diária, é necessária uma manutenção profissional durante um período de tempo determinado, incluindo a substituição de peças mecânicas, rolamentos lubrificantes, sensores de calibração, etc. Para a manutenção de componentes críticos, recomenda-se que o fabricante ou um profissional o faça para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.