A seleção da caixa de congelamento de nitrogênio líquido precisa corresponder com precisão ao cenário de uso, onde a capacidade e a taxa de resfriamento são os parâmetros principais que determinam a adequação do equipamento, e a combinação científica de ambos pode aumentar a eficiência de congelamento e a eficiência de custo.
A escolha de capacidade deve ter em conta as necessidades reais e a eficiência espacial. PequenoCongelador de nitrogênio líquido(50-100L) é adequado para produção em laboratório ou em pequenos lotes, como congelamento de amostras biológicas ou pequenas lojas de refeições, com a vantagem de ocupar apenas 0,5 ㎡ e um baixo consumo de nitrogênio líquido (média diária de 5-8L). Equipamentos de tamanho médio (100-500L) são usados principalmente em fábricas de processamento de alimentos, podem processar 20-50kg de ingredientes alimentares de uma só vez. Deve prestar atenção ao layout de prateleiras internas, o design em camadas pode melhorar a utilização do espaço e evitar que o empilhamento de amostras afete a uniformidade do congelamento. As grandes caixas de congelamento rápido (acima de 500L) são adequadas para produção em massa industrial, com capacidade redundante de 30% reservada para atender às necessidades de processamento de pico, considerando o design do corpo da porta, com portas de abertura dupla ou portas deslocadas mais fáceis de carregar e descarregar em lote.
A escolha da taxa de resfriamento afeta diretamente a qualidade do congelamento. Para carne, frutos do mar e outros ingredientes alimentares, é necessário escolher um equipamento com uma taxa de refrigeração ≥ 10 ° C / min, o impacto de nitrogênio líquido de -196 ° C pode reduzir a temperatura central para -60 ° C em 15 minutos, bloqueando eficazmente a umidade celular e reduzindo a perda de suco após o descongelamento. O congelamento de amostras biológicas requer um controle mais preciso da taxa, e é recomendado escolher um dispositivo ajustável (5-20 ° C / min) para evitar danos ao cristal de gelo causados pelas células por congelamento rápido. Para o teste de baixa temperatura de materiais químicos, o resfriamento uniforme (± 1 ° C / min desvio) é mais importante do que o resfriamento extremamente rápido, e é necessário combinar o sistema de controle de temperatura do programa para alcançar o resfriamento linear.
Existe uma sinergia entre capacidade e velocidade. Equipamentos de pequena capacidade, se forçados a perseguir uma alta taxa, levará a um aumento do consumo de nitrogênio líquido (por exemplo, a taxa do equipamento de 50L aumenta para 20 ° C / min, o consumo médio diário de nitrogênio aumenta em 40%); A taxa insuficiente de equipamento de grande capacidade prolonga o ciclo de congelamento e reduz o processamento por unidade de tempo. Recomenda-se seguir o princípio de "capacidade x taxa≈ valor constante", por exemplo, um dispositivo de 100L com uma taxa de 10 ° C / min e um dispositivo de 500L com uma taxa de 2 ° C / min, para encontrar o equilíbrio entre o consumo de energia e a eficiência.
Cenários especiais requerem seleção específica. O cenário de produção contínua deve escolher a caixa de congelamento de nitrogênio líquido túnel com dispositivo de transporte para obter o congelamento ininterrupto; Cenários em que a amostra precisa ser tirada com frequência, priorize o equipamento de porta aberta superior para reduzir a perda de frio; Os requisitos de uniformidade de temperatura são elevados (por exemplo, na indústria farmacêutica), é necessário garantir que a diferença de temperatura de cada ponto dentro da caixa seja ≤ 3 ° C, e o desempenho do equipamento pode ser verificado por meio de medição de temperatura de vários pontos.

Além do preço de compra do equipamento, o consumo de nitrogênio líquido (consumo anual de nitrogênio = consumo médio diário de nitrogênio x 300 dias) e o consumo de energia de isolamento também devem ser considerados. Só se a capacidade e a taxa de resfriamento correspondem exatamente às necessidades reaisCongelador de nitrogênio líquidoA vantagem técnica para alcançar o duplo objetivo de congelamento eficiente e otimização de custos.