Os sensores de gás são dispositivos essenciais para detectar a presença e a concentração de um gás específico e converter a informação relevante em sinais de saída legíveis.

Mecanismo principal: o sensor de gás reage físicamente ou químicamente com o gás medido através de materiais sensíveis, causando mudanças em certas propriedades mensuráveis (como resistência, corrente, tensão, frequência, temperatura, propriedades ópticas, etc.) e, em seguida, converte essas mudanças em saída de sinais elétricos. Este processo permite a conversão da composição do gás em sinais elétricos, facilitando o processamento e análise posteriores.

Exemplos de tipos específicos

- Semicondutor: Detectar gases usando materiais semicondutores de óxido metálico para alterar a resistência ao entrar em contato com um gás específico. Por exemplo, quando o gás oxidado é adsorvido a um semicondutor tipo N, a redução do veículo conduz a um aumento da resistência; O gás redutor é adsorvido ao semicondutor tipo P e a resistência diminui com o aumento do veículo. Os materiais comuns incluem SnO2, ZnO, etc.

- Combusção catalítica: preparação de uma camada de catalisador resistente a altas temperaturas na superfície da resistência de platina, o gás inflamável ocorre na sua superfície sem chama, gerando calor para alterar o valor da resistência, e essa mudança é proporcional à concentração do gás;

Fórmula eletroquímica: o gás entra no interior do sensor através da membrana de filtro, reagindo com o eletrólito líquido para gerar um sinal de corrente ou tensão, frequentemente usado em cenários de detecção de alta precisão;

Tipo de absorção de infravermelho (NDIR): com base nas características de absorção seletiva de luz infravermelha por gás alvo de comprimento de onda específico, a concentração de gás é calculada através da detecção do grau de decadência da intensidade da luz, aplicável à análise de componentes com picos de absorção característicos, como metano.

Precauções para o uso de sensores de gás:

Considerações ambientais de instalação

Evitar fontes de interferência: Evitar a instalação do sensor perto da fonte de vibração, pois as vibrações mecânicas podem afetar a estabilidade de sua estrutura interna, introduzindo assim sinais de ruído adicionais; Mantenha-se longe das áreas de alta temperatura, que podem levar à expansão e contração do material, alterando as propriedades de desempenho do sensor. Além disso, em ambientes vulneráveis à corrosão, medidas de proteção adequadas devem ser tomadas para evitar danos causados por gases corrosivos em contato direto com a superfície do sensor.

Boas condições de ventilação: garantir que haja fluxo de ar suficiente ao redor do sensor para ajudar a difundir rapidamente o gás medido, melhorando a velocidade de resposta e o tempo de recuperação. No entanto, ao usar ao ar livre, também deve prestar atenção a problemas de areia e invasão de chuva.

Normas de segurança elétrica

- Conexão correta: Conecte o cabo de alimentação e a linha de sinal de acordo estritamente com o diagrama fornecido nas instruções do produto para evitar a ocorrência de curto-circuito ou contrapolaridade. Recomenda-se o uso de fios codificados por cores com logotipo para fácil identificação e manutenção. Ao trabalhar em ambientes eletromagnéticos complexos, cabos blindados também devem ser usados ​​para reduzir o efeito dos campos eletromagnéticos externos na transmissão de sinais.

Tratamento de terra: para evitar acidentes de segurança causados ​​pela acumulação de eletricidade estática, todos os equipamentos de carcaça metálica devem ser adequadamente aterrizados. Especialmente durante a estação seca ou no tratamento de substâncias inflamáveis ​​e explosivas.

Manutenção e manutenção diária

Calibração periódica: Como o uso prolongado pode causar problemas como desvio zero e diminuição da sensibilidade, o sensor deve ser calibrado de acordo com o ciclo recomendado pelo fabricante. Isso pode ser alcançado com garrafas de gás padrão ou outras substâncias de referência certificadas. A calibração oportuna não só garante a precisão da medição, mas também prolonga a vida útil do equipamento.

Limpeza: Limpe regularmente a poeira, o óleo e outros poluentes da superfície do sensor, especialmente a parte da entrada de ar, para evitar que o bloqueio afete a ventilação normal. Pode ser limpado suavemente com uma escova macia e nunca enxague ou mergulhe em água. Além disso, verifique se o anel de vedação está intacto, se houver fenômeno de ruptura de tartaruga envelhecida deve ser substituído oportunamente.