Os reatores de laboratório são equipamentos essenciais para experimentos em disciplinas como química e materiais, mas a operação inadequada pode causar acidentes de segurança. Este artigo examina os erros comuns e fornece estratégias de evasão para ajudar os experimentos a serem conduzidos de forma segura e eficiente.

Erros operacionais comuns

Iniciar sem verificação suficiente

Negligenciar a verificação da vedação do corpo da caldeira, da firmeza da pala de agitação e dos sensores de pressão/temperatura antes do experimento pode levar a vazamentos de líquido durante a reação, a deslocação da agitação ou a distorção dos dados. Por exemplo, uma universidade não examinou o envelhecimento do anel de vedação, causando vazamentos de solventes orgânicos que desencadearam incêndios.

Velocidade de aquecimento fora de controle

Para reduzir o tempo de aquecimento rápido, ignore a estabilidade térmica do material. Por exemplo, durante a reação de nitrificação, o sobreaquecimento local pode desencadear a geração de subprodutos explosivos, em alguns casos, devido ao aquecimento muito rápido, o reator pode quebrar com sobrepressão.

Ordem errada das entradas

Misturar o oxidante com o redutor diretamente ou adicionar o catalisador sem passos pode causar uma reação descontrolada. Por exemplo, quando o peróxido de hidrogênio é misturado com ácido sulfúrico concentrado sem resfriar, o aquecimento é intenso e o oxigênio é gerado, aumentando o risco de explosão.

Ignorar a substituição de gás

Quando se trata de reações de gases como hidrogenação e oxidação, o ar dentro da caldeira não é substituído por nitrogênio e o oxigênio residual pode formar misturas explosivas com gases inflamáveis. Em um laboratório, o hidrogênio não foi substituído o suficiente e ocorreu uma explosão durante a ignição.

II. Estratégias de Evitação de Riscos

Normalizar o processo operacional

Antes do experimento, verifique o corpo da caldeira, os tubos e as válvulas sem rachaduras, o sistema de agitação funciona suavemente e a calibração do sensor é qualificada.

Controle estritamente a taxa de aquecimento de acordo com os dados termodinâmicos do material (geralmente ≤ 5 ° C / min), usando aquecimento segmentado se necessário.

Seguindo o princípio de alimentação "primeiro sólido depois líquido", "primeiro inerte depois atividade", o catalisador deve ser adicionado em lotes e controlar a temperatura.

Antes da reação do gás, substituído por nitrogênio mais de 3 vezes, o teor de oxigênio ≤ 0,5% depois de entrar no gás de reação.

Segurança reforçada

Equipado com membrana anti-explosão, válvula de segurança e dispositivo de bloqueio de pressão para descarregar automaticamente a pressão e parar em caso de sobrepressão.

Trabalhe dentro de um armário de ventilação, usando máscaras de gás, óculos de proteção e luvas antiquímicas, longe de fontes de fogo e eletricidade estática.

Depois do experimento, deixe-o a temperatura normal para evitar que o material de alta temperatura entre em contato com o ar.

Manutenção e treinamento regulares

Verifique a corrosão do corpo da caldeira trimestralmente, substitua vedações envelhecidas e limpe os tubos de condensação para evitar bloqueios.

Os operadores organizacionais aprendem sobre casos de acidente e aprendem habilidades de emergência através de exercícios de simulação (por exemplo, descarga de pressão de emergência, extinção de incêndios).

Fonte do artigo:

Xi'an TaicangBiologiaSociedade de Responsabilidade Limitada de Tecnologia