O reator de dupla camada de vidro é um equipamento experimental amplamente utilizado na indústria química, farmacêutica, biológica, materiais e outros campos, cujo princípio de funcionamento e estrutura têm vantagens únicas.

Princípio de funcionamento: o reator de dupla camada de vidro permite o controle de temperatura através da estrutura de dupla camada de vidro. A capa externa pode ser injetada em meio condutor térmico (como óleo condutor térmico, água quente) ou meio de resfriamento (como água fria, solução de etanol a baixa temperatura) para manter a temperatura do material reativo na camada interna estável na faixa de -80 ° C a + 250 ° C por meio de aquecimento ou resfriamento circular. O motor de agitação impulsiona a rotação do eixo de agitação, levando a paleta de agitação a agitar na caldeira interna, permitindo que o reativo entre em contato completo, melhorando a eficiência da reação e evitando o sobreaquecimento ou a precipitação local. Ao mesmo tempo, o equipamento pode reagir em um sistema fechado para evitar a volatilidade do solvente ou a poluição externa, e pode bombear vácuo ou entrar em gases inertes (como nitrogênio, argão) para destilação de pressão reduzida ou para evitar a oxidação. Com o uso de condensadores, o solvente volátil pode ser condensado de volta para reduzir a perda.

Características estruturais:

Corpo da caldeira: Adota material de vidro de borosilício alto, com boa estabilidade química e resistência a altas temperaturas, pode suportar a corrosão da maioria dos meios ácidos e alcalinos. O corpo da caldeira é de duas camadas, a camada interna é usada para acomodar o material de reação e a camada externa é usada para entrar no meio de aquecimento ou refrigeração.

Sistema de agitação: composto por uma paleta de agitação, um motor de agitação e um mecanismo de transmissão. Os tipos de remo de mistura são diversos (como âncora, remo e propulsão), o tipo de adaptação pode ser escolhido de acordo com a viscosidade do material reativo e as necessidades de mistura. A velocidade do motor de agitação pode ser ajustada pelo sistema de controle para garantir a mistura adequada do material de reação.

Sistema de vedação: usado para garantir o ambiente de vedação dentro do corpo da caldeira, para evitar vazamentos de material durante o processo de reação ou a entrada de ar externo e impurezas. As peças de vedação incluem principalmente a conexão entre o eixo de agitação e a parte superior do corpo da caldeira, geralmente usando vedação mecânica ou vedação de preenchimento.