Visão geral do programa

Determinação das condições de trabalho no local

Determine a localização do canal de emissão do forno de inspeção no local, altura do forno, quantidade de gás de fumaça, teor de óxido de nitrogênio, posição de instalação do equipamento, pressão, temperatura do gás de fumaça, temperatura ambiental, umidade, etc.

2. Descrição do equipamento

2.1 Posição do teste (ponto de amostragem) e conteúdo dos componentes
Localização de monitoramento: Emissões de gases de fumaça contendo óxidos de nitrogênio NOx
Componente de teste: óxido de nitrogênio NOx
Rango pré-selecionado: 0 a 500 mg/m³ (alcance ajustável)
2.2, modo de amostragem: amostragem sonda / flange instalação (tipo de extração)
2.3, princípio de teste: princípio de NOx ultravioleta
2.4 Núcleo do projeto do sistema analítico: monitoramento on-line em tempo real
2.5 Finalidades do processo de teste
Monitoramento contínuo e em tempo real de NOx nas saídas de gás de fumo, registro e análise para fornecer base de controle de processo de feedback.

Principais configurações e parâmetros

Número do sistema: ERUN-QZ9390
Modelo do Analisador: ERUN-QZ9170
Análise: NOx
Alcance de medição: NOx: 0 a 500 mg/m³ (ajustável)
Deslocação de ponto zero: ≤±0,1% FS/7d
Distância de medida: ≤±0,1% FS/7d
Repetibilidade: ≤0.5%
Sinal de saída: 4 a 20 mA DC
Carga: ≤650Ω
Fonte de alimentação: 220VAC 50Hz

Obras públicas e condições de utilização

Tensão de alimentação: AC220V ± 20%, frequência 50 ± 2Hz; é recomendado tirar eletricidade no local para garantir que a tensão e a frequência de alimentação sejam relativamente estáveis, fornecidas pelo usuário.
Casa de análise: temperatura ambiente dos componentes do sistema: 5 a 40 ° C; Temperatura ambiente dos componentes do sistema: -20 ~ 50 ℃; Umidade: ≤90%; Recomenda-se a instalação de cabines de análise na parte da plataforma de desulfuração ou instalação em equipamentos relativamente independentes, o princípio é garantir que os requisitos das condições do equipamento sejam atendidos, a saída dos dados seja precisa e o equipamento funcione corretamente, o comprimento do tubo de amostragem seja o mais curto possível para facilitar a observação e manutenção.
Pressão do sistema: 86-106kPa
Requisitos de temperatura do gás de fumo do sistema: ≤400 ℃
Requisitos de fluxo de amostragem do sistema: 2L/min (se o comprimento do tubo de amostragem for superior a 10m, a bomba de extração é aumentada para atender aos requisitos de fluxo de amostragem do sistema)
Pequena pressão do vento do instrumento do sistema: 0.3Mpa
Consumo total de energia (kVA): ≤5KVA

Composição do programa
Dois programas de teste:
Programa I
A ideia de design deste programa é que cada forno é equipado com um conjunto completo de sistema de monitoramento de NOx, este programa pode monitorar continuamente as emissões de NOx de cada forno em tempo real, fornecer base para o controle de processo em tempo real, dados de detecção precisos, operação estável do sistema, manutenção posterior pequena, tecnologia simples, pode resolver problemas de monitoramento de uma só vez, mudanças técnicas posteriores são pequenas, e o custo de instalação de materiais auxiliares e equipamento no local é baixo.
Diagrama do sistema:

Programa II
A ideia é compartilhar um analisador de NOx com dois fornos, cada um com equipamento de amostragem separado, equipamento de pré-tratamento e equipamento de limpeza anti-sopro, que pode alternar a análise de volta e volta para obter dados de emissão de um forno dentro de um período de tempo determinado (≥ 4 horas). Esta solução consiste em monitorar intermitentemente as emissões de NOx por forno, com alta taxa de consumo de energia, mais tempo de resposta de fase de comutação, precisão ligeiramente baixa dos dados de detecção, mas custos econômicos mais baixos.
Diagrama do sistema de análise:

Instalação em execução
1, esquema de instalação do amostrador de gás de fumaça (a seguir chamada de sonda de amostragem)
O gás da amostra entra na sonda de amostragem através da sonda de amostragem, depois de ser filtrado pelo filtro de cerâmica, para remover a poeira do gás da amostra; A sonda de amostragem é aquecida a 120 ° C a 150 ° C pelo aquecedor para evitar que o gás da amostra produza água condensada após a sonda de amostragem.


2. Processo operacional do sistema

3. Processo de construção de engenharia