As máquinas de teste de infiltração de superfície de asfalto são usadas para quantificar a permeabilidade de estruturas de estradas, cuja calibração afeta diretamente a precisão e a comparabilidade dos resultados de teste. Os métodos de calibração padronizados são descritos abaixo em quatro aspectos: princípio de calibração, processo operacional, controle de parâmetros críticos e precauções.

Princípios básicos da calibração

O dispositivo mede o volume de água que penetra na mistura de asfalto em unidades de tempo através da simulação das condições de chuva, com a calibração do núcleo baseada na precisão da medição do fluxo e na consistência das condições de teste. É necessário verificar a abertura da válvula de água, a sincronização do temporizador e a precisão da escala do cilindro para garantir que o erro de medição ≤ ± 2% sob o trabalho conjunto dos três.

Preparação de equipamentos padrão

1. medidor padrão: escolha o medidor de vidro de 1L verificado pelo departamento de medição, o valor mínimo da fração 5mL, para calibrar o instrumento de medição próprio;

Relógio eletrônico: precisão de até 0,01 segundos para calibrar o módulo de cronometro;

Dispositivo de regulação de pressão: pode controlar com precisão a pressão da fonte de água até 0,1 MPa ± 0,01 MPa;

Teste padrão: Teste Marshall de acordo com os requisitos do "Procedimento de teste de asfalto e misturas de asfalto de engenharia rodoviária" (JTG E20-2011), com diâmetro interno de 101,6 mm ± 0,2 mm.

Passos de implementação da calibração

1. Previsão de vedação

- Instalar a amostra em branco (sem amostra), fechar a válvula de drenagem e injetar água no recipiente para a abertura do tubo de derramamento;

- Mantenha por 30 minutos para observar a queda do nível da água e, se for superior a 1 ml, substitua o anel de vedação.

2. Calibração de fluxo

- Conecte o sistema de abastecimento de água a pressão constante, definindo a pressão da água para 0,1 MPa;

- Abra a válvula de entrada até a abertura máxima, use o cilindro para recolher a quantidade de água que saiu em 1 minuto, repita 3 vezes para obter a média;

- Ajustar o parafuso da válvula para que o fluxo medido real se desvie ≤ ± 1% do valor teórico (por exemplo, 500 mL / min).

Calibração do sistema de cronometro

- Iniciar o temporizador incorporado do dispositivo para sincronizar o acionamento do relógio eletrônico externo;

- Registrar o tempo real do início da injeção até o tempo predefinido (por exemplo, 3 minutos) para corrigir erros de temporizador.

4. Verificação da escala do cilindro

injetar uma solução padrão de volume conhecido (por exemplo, 200 mL) no cilindro de acompanhamento do instrumento com uma pipeta;

Comparando o valor de exibição do cilindro com a quantidade real de injeção, o erro de cada intervalo de medição deve ser < 1%.

5. Verificação integral do desempenho

- Preparação de ensaios de compactação padrão (porosidade de 4% ~ 6%), de acordo com as especificações para o teste de infiltração de água;

Comparando a infiltração do mesmo ensaio antes e depois da calibração, o desvio relativo deve ser ≤ 5%.

Ciclo de calibração e registro

A calibração completa é recomendada trimestralmente, com verificações adicionais necessárias antes de grandes obras. Crie um registro de calibração para registrar a temperatura ambiente (20 ± 5 ° C), a temperatura da água (15 ~ 25 ° C) e os fatores de correção para garantir a rastreabilidade dos dados.

Através da calibração multidimensional acima mencionada, os erros do sistema do equipamento podem ser eliminados de forma eficaz e a confiabilidade da detecção do coeficiente de infiltração pode ser melhorada. Na prática, é necessário seguir estritamente os procedimentos de teste de campo de superfície rodoviária e desenvolver um programa de calibração personalizado em combinação com as instruções do equipamento.