Aqui está uma descrição abrangente dos principais fatores de influência do módulo elástico de rocha:
Parâmetros principais de desempenho do equipamento
Precisão e estabilidade dos sensores
Sensor de carga: erro não linear de ± 2%, prejudicando as condições de carga quase estática. A falha típica se manifesta como anéis de pressão não regularmente calibrados que geram anéis de atraso, desviando a curva de desmontagem do caminho teórico e aumentando a proporção de deformação residual.
Preparação e pré-tratamento de ensaios
Controle de dimensões geométricas
Planitude da superfície final: quando o desvio de paralelidade da superfície superior e inferior da peça de ensaio é > 0,02 mm, a pressão eccentrica será gerada, desencadeando o momento de curvatura secundário para mudar a distribuição de tensão real.
Diferença de densidade de massa: por cada aumento de 1% na porosidade interna devido à insuficiência de solidez do molho, o valor do módulo elástico pode ser reduzido em 3% -5%.
Estado de água e condições de conservação
Quanto maior o teor de água, menor o módulo elástico da rocha. Isso ocorre porque a presença de água diminui a força de ligação entre as partículas minerais dentro da rocha, diminuindo a rigidez geral e a resistência à deformação. A flutuação de umidade em temperatura ambiente de conservação padrão (ΔT > 2 ℃ / ΔRH > 5%) fará com que a diferença no grau de hidratação do cimento chegue a 8%, afetando significativamente o desenvolvimento inicial do molde de bomba. A solução otimizada é para controlar a densidade de moldagem com um sistema de vibração inteligente, e o molde de revestimento da parede interna de teste reduz a resistência ao atrito.
Os principais pontos de controle do processo de teste
Alinhamento e pré-pressão
Precisão média do par físico: quando o eixo da peça de ensaio e o desvio central da placa de pressão são > 1 mm, a área de pressão local da superfície de contato diminui, gerando uma deformação axial de interferência da componente de corte.
Eliminação da lacuna de pré-carga: a carga inicial não aplicada (cerca de 5% da carga limite) entra diretamente na fase de carga formal e a deformação falsa causada pelo percurso vazio da máquina representa até 15% da deformação total.
Execução do sistema de carregamento
Estratégia de carga em níveis: de acordo com os requisitos do GB / T 50081, a carga em níveis de 4 a 5 não pode liberar a deformação gradual em menos de 60 segundos.
Controle do número de ciclos: teste formal após pré-pressão repetida três vezes, pode fechar eficazmente as microfissuras e estabilizar o estado de contato.
Efeitos perturbadores das condições ambientais
Acoplamento de temperatura e umidade
Sensibilidade à temperatura: para cada aumento de temperatura de 1 ° C, o coeficiente de expansão do volume da rocha é de aproximadamente 1 x 10-5, o equivalente à introdução de uma tensão adicional.
Dependência da umidade: o ambiente seco promove a fuga de água, causando a auto-contração da peça de ensaio, a umidade relativa deve ser controlada em 60% ± 5% durante o teste.
Necessidades de isolamento vibratório
Configuração de redução de vibração básica: quando a aceleração de vibração do solo do laboratório é > 0,05 g, é necessário configurar um isolador de airbag, caso contrário, a vibração ambiental será capturada pelo displacementômetro como um sinal de falsa deformação.
Somente com o controle completo desses fatores, o estabelecimento de procedimentos operacionais padronizados (SOP) e a implementação de manutenção preventiva do equipamento (PM), é possível melhorar efetivamente a precisão do teste do módulo elástico da rocha e fornecer suporte confiável a dados em áreas como geoengenharia e exploração geológica.