Procedimento de utilização de alta pressão de agitação rotativa de ímã permanente
Propósito
Para permitir a avaliação da taxa de corrosão, este procedimento foi desenvolvido especificamente.
Ámbito
Avaliação de taxas de corrosão em condições móveis, estáticas e de pressão para determinadas condições de trabalho, materiais ou agentes farmacêuticos.
equipamento
FYXJ2 · 20/150 tipo mágnete permanente rotação agitador de alta pressão.
Passos de operação
4.1 Operação de alta pressão
4.1.1 Abra a tampa da caldeira de alta pressão para remover o forro do copo e lavá-lo com uma amostra de água.
4.1.2 Tome uma amostra de água de 1.000 a 1.200 ml no cilindro de dosagem e adicione uma certa quantidade de amortiguador de acordo com os requisitos.
4.1.3 Coloque o revestimento do copo no pressurizador, pendure o novo pendurador limpo no gancho e gire a chave para baixar a tampa do pressurizador.
4.1.4 A força uniforme e simétrica da mãe de cuidado superior; Verifique se há vazamento de gás, mantenha a babá firme no vazamento de gás e pressione o botão de agitação para iniciar o experimento.
4.1.5 Desoxigenar a solução com CO2 durante 2 horas antes do início do ensaio; Depois de cozinhar, desoxifique com CO2 por mais 10 minutos.
4.1.6 Após a desoxificação, passe o CO2 e aqueça a pressão para a pressão de temperatura do projeto e comece a cronometrar.
4.1.7 Terminado o ensaio, pare de agitar e abra a pressurizadora para remover o pendrive para a pesagem de limpeza.
4.1.8 O experimento é concluído com a limpeza do forro do copo e da tampa interna do gancho, conforme exigido, para a preparação do próximo experimento.
4.2 Conexão de cilindros de gás de alta pressão e compressores
4.2.1 Conecte a entrada e saída do tubo de gás de alta pressão com o compressor de alta pressão e o cilindro de gás de alta pressão, respectivamente.
4.2.2.Abra a válvula de entrada de ar do autoclave, feche a saída e abra a válvula de redução de pressão do cilindro de gás de alta pressão para a pressão necessária.
4.2.3 fechar a válvula de entrada de ar, fechar a válvula de redução de pressão do cilindro de gás de alta pressão.
4.2.4 Se a pressão na caldeira for superior à pressão do cilindro de gás, use um sistema de sobrepressão de nitrogênio
4.3 Sistema de pressão de nitrogênio
4.3.1 Antes de usar o sistema, conecte-se de acordo com o indicado no "Esquema do sistema de pressurização de nitrogênio" e verifique se há erros.
4.3.2 O compressor de ar conecta a fonte de energia, desliga o interruptor de saída do compressor de ar, abra o interruptor de inicialização do compressor de ar, neste momento o compressor de ar funciona, quando a pressão sobe para 0,8 MPa, o compressor de ar para de funcionar.
4.3.3 Preparação de pressurização de nitrogênio, verifique se a vedação principal e a válvula estão em estado de vedação, verifique se a conexão do sistema está correta e, em seguida, abra a válvula de conexão do reator com a bomba de pressurização.
4.3.4 Abra o cilindro de nitrogênio e ajuste a pressão de 1MPa ~ 3.5MPa através da válvula de redução de pressão de acordo com a situação de aumento de pressão.
4.3.5 O aumento de pressão de nitrogênio começa, preparado acima, abra o interruptor de saída do compressor de ar (o interruptor do purificador está aberto), neste momento a bomba de aumento de pressão trabalha, observe a situação do medidor de pressão do reator, a alta pressão de trabalho do reator do reator de 20MPa não pode exceder este limite.
4.3.6 Quando o nitrogênio for pressionado até a pressão necessária, primeiro desligue o nitrogênio, depois desligue a válvula de fase do gás de reação e desligue o interruptor de saída do compressor de ar.
4.4 Etapas de operação do gabinete de controle
4.4.1 referência ao diagrama de cabos para conectar a pressurizadora com o cabo de condução do controlador, verifique que não há erros para enviar eletricidade.
4.4.2 Primeiro, desligue o interruptor de alimentação total do painel frontal do controlador, ligue a fonte de alimentação total e a luz do indicador de alimentação está acesa.
4.4.3 Antes que o interruptor de alimentação e o interruptor de agitação no painel não estejam ligados, o botão de regulação de aquecimento e o botão de regulação de agitação devem ser girados à esquerda para zero, para evitar que a corrente de inicialização seja muito grande durante a inicialização e queime os componentes de silício controlado.
4.4.4 desligue o interruptor de aquecimento no painel, o medidor de temperatura começa a exibir a temperatura dentro da caldeira, neste momento, você pode discar a "configuração de medição" do medidor, alterne para a posição de configuração, ajuste do potenciador para a temperatura de controle da caldeira, então disce a "configuração de medição" para a posição de medição, quando a temperatura dentro da caldeira é inferior ao valor de configuração, o medidor de luz verde brilha, neste momento, o botão de aquecimento no painel de ajuste, observe o medidor de tensão de aquecimento de pequeno a grande, quando a temperatura dentro da caldeira é definida mais alta, a tensão de aquecimento pode ser ajustada mais grande, quando a temperatura dentro da caldeira é definida mais baixa, a tensão de aquecimento pode ser ajustada mais pequena, isso pode reduzir o impulso de temperatura da caldeira, melhorar a precisão do controle da temperatura da caldeira, quando a temperatura dentro da caldeira é superior ao valor de configuração, o medidor de luz vermelha brilha, corte automaticamente a fonte de energia de aquecimento para que a temperatura volte gradualmente ao valor Desta forma, o controle de temperatura do compressor de alta pressão é alcançado repetidamente.
4.4.5 controle de velocidade de agitação, desligue o interruptor de alimentação de agitação, conecte a fonte de alimentação de agitação, ajuste do botão de ajuste de velocidade de agitação, observe o indicador do medidor de velocidade de rotação de pequeno a grande, ajustar a velocidade necessária.
4.4.6 Após o uso, a velocidade de rotação e o botão de ajuste voltam à esquerda para a posição zero, desligando a agitação, aquecimento e eletricidade
4.5 Preencha o Registro de Operação do Equipamento.
5 Observações
5.1 Instalação e utilização de compressores
5.1.1 O ambiente de instalação deve atender às condições de instalação do compressor de alta pressão e, quando houver meios inflamáveis e explosivos, deve garantir que o local do equipamento seja bem ventilado.
5.1.2 Instalação da tampa: o carregamento e a descarga devem mover-se lentamente para evitar danos na superfície de vedação devido ao impacto, em seguida, coloque o par de porcas no assento, use a chave de torção aleatória, torça a porca gradualmente várias vezes na direção diagonal até que não saia, o torque de tensão deve ser uniforme, se a operação normal da superfície de vedação ainda vazar, o torque de tensão pode ser adequadamente aumentado (dentro de 20%).
5.1.3 Quando houver pressão na pressão, é estritamente proibido torcer a porca ou bater na pressão.
5.1.4 Abertura do botão: após o fim da operação, primeiro reduza a temperatura dentro do botão, até que a pressão caia para zero, para que você possa girar gradualmente a porca várias vezes na direção diagonal, em seguida, mover lentamente o dispositivo hidráulico, até que a tampa do botão saia da abertura de vedação e, em seguida, remova a tampa do botão.
5.1.5 Para uso seguro, fornos de aquecimento e consoles de aterrizagem
5.2 Precauções do controlador
5.2.1 evitar a umidade, cada vez antes da operação, deve ser cuidadosamente verificado se há anomalias, a quantidade de configuração de temperatura é precisa, durante a operação normal não deve tocar o painel traseiro, para evitar tocar a parte carregada.
5.2.2 Os instrumentos de inspeção necessários devem ser calibrados regularmente para garantir um funcionamento preciso e confiável.
5.2.3 exibição de velocidade de rotação e calibração de velocidade de rotação, geralmente é calibrado com o pressurizador, quando usado após um ano, o usuário pode usar o medidor de velocidade para calibrar por conta própria, desde que o botão de calibração de velocidade de rotação na placa de distribuição posterior seja ajustado.
5.2.4 O fio de condução do motor deve ser correto e correto, o botão de regulação de velocidade deve ser girado à esquerda para zero antes da inicialização, para evitar que a inicialização queime instantaneamente o silício controlado e os componentes do diodo na placa de velocidade.
5.3 Outras considerações
5.3.1 com pressão de trabalho de alta pressão, é estritamente proibido bater e parafusar as porcas e juntas.
5.3.2 É estritamente proibido trabalhar em situações de sobrepressão e sobretemperatura. É frequentemente usado para não exceder 80% da pressão limite inferior da válvula de explosão.
5.3.3 Evite o resfriamento rápido, para evitar uma concentração excessiva de tensão e causar danos à caldeira.
5.3.4 é estritamente proibido abrir após o selo de chumbo da válvula de explosão, ao trocar a peça, deve prestar atenção à "marca" da direção no anel de pressão.
5.3.5 Quando a caldeira estiver desativada por muito tempo, a caldeira deve ser limpa e limpa sem água e armazenada em um lugar limpo e seco sem corrosão.
5.3.6 Se houver um som anormal no interior do conjunto durante a operação, a pressão deve ser desconectada. Verifique o sistema de agitação se há alguma anomalia. Veja o desenho geral para remover a pasta de mistura, girar a "porca de aperto", remover os componentes de ímã internos, verificar se o rolamento está danificado e substituir o rolamento (peças de reposição) de acordo com a situação de dano. Quando o desgaste da válvula de agulha vaza, a agulha da válvula de substituição e o preenchimento podem ser removidos.
5.3.7 O compressor de alta pressão deve ser fechado quando não estiver em funcionamento para evitar vazamentos.
6 Passos de manutenção
6.1 Manutenção da linha
6.1.1 Verifique regularmente a linha de conexão para verificar se há falhas, enrolamentos ou quedas para evitar que o uso seja afetado ou ocorram acidentes.
6.1.2 Verifique regularmente se cada quadrante do armário de controle está exibido normalmente.
6.2 Manutenção limpa
6.2.1 Manter o corpo e o interior da caldeira limpos, especialmente a tampa da caldeira e as bordas da caldeira devem ser limpas com água e limpas com álcool a cada experimento concluído para garantir a estanqueidade da caldeira.
6.2.2 Limpar o local de trabalho para garantir que haja espaço operacional suficiente ao redor da pressurizadora.
6.3 Ciclo de manutenção (passos operacionais acima)
6.3.1 Verifique a cada três meses se o óleo condutor térmico do tanque está sendo consumido ou se a reposição é oportuna para garantir que o nível de líquido prescrito seja atingido.
6.3.2 Substituir o óleo condutor de calor uma vez por ano para garantir a velocidade e a precisão do aquecimento.
6.3.3 Os medidores de pressão utilizados na pressurizadora são verificados semestralmente.
Documentos relacionados
7.1 "FYXJ2 · 20/150 tipo de mágnete permanente rotação agitação pressurizador instruções de uso"
Registros relacionados
8.1 Registro de funcionamento do equipamento OTSC-OCBC-EM-R004(A/0)
8.2 Registro de manutenção de equipamentos OTSC-OCBC-EM-R006(A/0)