Compressor de hidrogênioUtilizando hidrogênio como meio de reação, o hidrogênio tem propriedades inflamáveis e explosivas (limite de explosão de 4,0% -75,6%), fortes propriedades de difusão, e o equipamento funciona em condições de alta pressão, deve seguir estritamente esta diretriz, o operador deve ser treinado em segurança contra explosão e avaliado após a qualificação.

I. pré-tratamento de hidrogênio e adaptação à explosão do sistema

Pureza do hidrogênio e controle de impurezas: o uso de pureza ≥ 99,99% de hidrogênio industrial, o pré-filtro precisa ser substituído regularmente (a cada 300 horas), para remover umidade, sulfeto e outras impurezas, evitando que a impureza e a reação do material da caldeira produzam subprodutos inflamáveis ​​e explosivos; O tanque de armazenamento de hidrogênio deve estar longe do fogo aberto, da fonte de calor e da distância do equipamento ≥5m, protegendo a terra eletrostática (resistência à terra ≤10Ω).

Inspeção do sistema à prova de explosão: o equipamento deve ser equipado com componentes à prova de explosão de segurança essencial, incluindo motores à prova de explosão, medidores à prova de explosão (o alcance é 1,5-2 vezes a pressão de trabalho), válvulas eletromagnéticas à prova de explosão; Verifique o tubo de hidrogênio, a válvula e a vedação do corpo da caldeira com água de sabão antes da inicialização para garantir que não haja vazamento (vazamento ≤ 0,005 MPa / h); O sistema de ventilação deve ser aberto por 30 minutos para que a concentração de hidrogênio na área de operação seja ≤ 0,4% (limite inferior de explosão 1/10).

Especificações de segurança de todo o processo de operação de hidrogênio

Operação de carregamento de hidrogênio: primeiro abra o ar dentro do tanque de substituição de nitrogênio (substituição 3 vezes, pressão de nitrogênio de 0,2 MPa por vez, pressão de manutenção de 5 minutos), deteta o teor de oxigênio ≤ 0,5% antes de carregar hidrogênio; Abra lentamente a válvula durante o carregamento de hidrogênio, controle da taxa de aumento da pressão ≤0.1MPa / min, para evitar que a velocidade de fluxo produza eletricidade estática muito rápida; Feche a válvula de hidrogênio após carregar até a pressão de trabalho e mantenha a pressão por 10 minutos para confirmar que não há vazamento.

Monitoramento do processo de reação: monitoramento em tempo real da pressão interna da caldeira (faixa de flutuação ≤ ± 0.05MPa), temperatura (com desvio do valor definido ≤ ± 2 ° C) e fluxo de hidrogênio, sobrepressão estritamente proibida (pressão de trabalho ≤ 80% da pressão nominal), operação a sobretemperatura; A área de operação proíbe o uso de ferramentas não explosivas, telefones celulares e outros equipamentos eletrônicos, as pessoas usam roupas de trabalho antiestáticas, sapatos isolantes e acessórios de fibras químicas.

Operação de drenagem de hidrogênio: após o fim da reação, primeiro arrefecer para abaixo de 50 ° C, em seguida, abra lentamente a válvula de escape, controle da taxa de redução da pressão ≤ 0,1 MPa / min, drenagem de hidrogênio para 0,1 MPa quando trocar a substituição de nitrogênio (substituição 3 vezes), para garantir que a concentração de hidrogênio dentro da caldeira ≤ 0,4% depois de abrir a tampa da caldeira.

Disposição de emergência contra explosões e manutenção diária

Emergência de vazamento: detectar vazamento de hidrogênio para iniciar imediatamente o procedimento de emergência, fechar a válvula de hidrogênio total, abrir o ventilador de escape anti-explosão e evacuar o pessoal para o vento superior; Se o vazamento é grande, diluído com nitrogênio, é estritamente proibido ligar qualquer dispositivo elétrico, ligue para 119 para indicar "vazamento de hidrogênio".

Emergência de incêndio: em caso de incêndio, desligue imediatamente a fonte de hidrogênio, use um extintor de pó seco ou um extintor de dióxido de carbono para salvar, e proíba estritamente a injeção direta de água no corpo da caldeira; Se o corpo da caldeira for sobrepressionado, abra a válvula de segurança e evacue o pessoal para a área de segurança.

Manutenção regular: verificação semanal da vedação do componente à prova de explosão, calibração mensal do medidor de pressão e da válvula de segurança, teste de pressão trimestral da tubulação de hidrogênio (pressão de teste 1,25 vezes a pressão de trabalho), todos os registros de manutenção arquivados por pelo menos 1 ano.