Tanques de fermentação de mesaPara garantir melhor o funcionamento normal de todos os tanques de fermentação, o cliente, além de entender a estrutura de vários componentes do software do sistema, as características e a eficácia de seus tubos, válvulas de porta, também deve prestar muita atenção à manutenção e manutenção do software do sistema. A manutenção e a manutenção do software do sistema do tanque de fermentação podem ser divididas em dois métodos habituais e oportunos, ambos indispensáveis. Manutenção, limpeza e manutenção de tanques de fermentação. Os tanques de fermentação de mesa são locais em contato imediato com as matérias-primas, e o nível de suavidade superficial e a limpeza de seus componentes pré-fabricados internos são elementos-chave para ser livres de bactérias. Portanto, depois de cada distinção de álcool, é importante desmontar a tampa da máquina verticalmente para cima, removendo todo o nível elétrico e colocando-o em uma área de segurança. Lave o tanque e os componentes pré-fabricados internos com um detergente neutro.
Além disso, alguns aneis de vedação tipo O do tanque de solução e da válvula de entrada para verificação, tais como detecção de deformação, fragilidade, arranhões e outras condições, precisam ser desmontados imediatamente. No final da limpeza, depois de recarregar, resolver a sua superfície externa e lata, etc. limpar com toalhas limpas, assegurar-se de estar em situação de reposição. Se o tanque de fermentação de mesa não for aplicado a longo prazo, retire todo o nível de eletricidade, armazene conforme necessário, em seguida, coloque a água de armazenamento no tanque e toda a água de armazenamento da tubulação, desligue a válvula de porta e mantenha o tanque de fermentação com pano à prova de poeira. Software de manutenção do sistema de agitação O software do sistema de agitação inclui eixos de agitação, agitadores, vedações, rolamentos de rolamento, acoplamentos e motores elétricos.
Os tanques de fermentação de mesa devem saber estas coisas antes de serem usados:
É necessário garantir que todos os equipamentos individuais do tanque de fermentação possam funcionar corretamente, usando o sistema de fermentação.
Ao desinfetar o filtro, a pressão de vapor que flui através do filtro de ar não deve exceder 0,17 MPa, caso contrário, o elemento do filtro será danificado e perderá a capacidade de filtragem.
Durante o processo de fermentação, a pressão do tanque de fermentação não deve exceder 0,17 MPa.
4, no processo de consumo real, quando o jacket passa pelo vapor de pré-aquecimento, a pressão de entrada de vapor deve ser controlada na faixa de pressão de trabalho do equipamento (não deve exceder 0,2 MPa), caso contrário, causará danos ao tanque de fermentação.
5, o tanque de fermentação no vazio e no consumo real, deve esgotar a água residual dentro do manto do tanque de fermentação. Caso contrário, o cilindro interno do tanque de fermentação pode ser esmagado, causando danos ao equipamento; No consumo real, também pode causar condensação excessiva que resulta em diluição do líquido de cultura, de modo a não ser possível atender aos requisitos do processo.
6, no processo de resfriamento após a eliminação vazia e a eliminação real, é estritamente proibido gerar pressão negativa no tanque de fermentação para evitar causar poluição e até danificar o tanque de fermentação.
Durante o processo de operação do tanque de fermentação de mesa, a pressão no tubo de ar deve ser maior do que a pressão do tanque do tanque de fermentação, caso contrário, causará o refluxo do líquido no tanque de fermentação para o filtro, bloquear o elemento do filtro ou desativar o filtro.