Sobre essa miniaturização

Salt City Nanchang Microchemical Engineering Technology Co., Ltd. (Nanchang Micro), fundada em 2017, nós nos concentramos no projeto e fabricação de reatores de microcanal em diferentes condições de trabalho, concentramos-nos na inovação de engenharia microquímica de combinação de processo, concentramos-nos no desenvolvimento e promoção de vários tipos de reações de alto risco de engenharia microquímica, como nitrificação, sulfuração, cloruro, oxidação, amônia, hidrogenação e polimerização.

Salt City que micronização nacional shou 次 apresentado"Lógica de Processo Trifásico da Microquímica"Três estágios de pré-mistura, micro-dispersão, reforço da micro-reação e maturação de atraso, ou seja, três unidades funcionais completam juntos o processo químico de "três transmissões e um contrário". Adotamos a estrutura clássica de mistura de dedos de forca para a dispersão e pré-mistura de diferentes materiaispatentes"Estrutura de turbulência de parede de tubo micro-caótico"Realizar o reforço da transferência de calor no processo de reação; Para processos químicos cuja dinâmica é lenta, um reator tubular é usado para prolongar o tempo de reação para concluir o processo de maturação.

A miniaturização centralizada desde o início do projeto do produto considerando o problema da ampliação, adotamos a combinação de ampliação de tamanho e ampliação quantitativa para reduzir o efeito de ampliação; De pequeno e médio teste a produção em massa, todos os mesmos"Microquímica lógica de processo em três fases", para manter a coerência"Visão espacial-temporal do processo de reação microquímica"E capacidade de troca de calor, tornando o efeito de amplificação controlável e até mesmo alcançar a amplificação perfeita.

deDesde a nossa fundação em 2017, insistimos na inovação, combinando as condições reais do processo, desenvolvemos mais de 40 reatores de microcanais de vidro, quartzo, aço inoxidável, liga Hash, titânio, tântalo, carboneto de silício e outros materiais; A empresa estabeleceu um sistema completo de pesquisa e desenvolvimento independentes para a produção e fabricação, e * o sistema de gestão da qualidade, passou a certificação padrão GB / T19001-2016 / ISO9001: 2015, autorizou mais de 30 itens nacionaispatentes。

A Nan Micro adota um modelo flexível e móvel de serviço e colaboração para fornecer serviços de equipamentos de microreatores, como vendas, aluguer e testes em casa; Nós estabelecemos com a Faculdade de Engenharia de Carreira e Tecnologia de Salt City"Laboratório Conjunto de Engenharia Microquímica e Tecnologia"Possui equipamentos completos de reatores de microcanais e um conjunto completo de instrumentos de teste analítico de fase gás, fase líquida e espectro de massa, para fornecer aos clientes serviços de validação de pequenos testes e desenvolvimento de processos.

A inovação do equipamento impulsiona a inovação tecnológica e a inovação tecnológica promove a revolução industrial. Com base na nossa capacidade de inovação em equipamentos de microquímica, trabalhamos para ajudar a eliminar as barreiras à inovação tecnológica da microquímica e ajudar a abrir caminho para novos tipos de produtos químicos seguros, verdes, eficientes e econômicos em termos energéticos.

Modelo do equipamento central

O processo de serviço central

Certificado Central

Desde a nossa fundação em 2017, insistimos na inovação, combinando as condições reais do processo, desenvolvemos mais de 40 reatores de microcanais de vidro, quartzo, aço inoxidável, liga Hash, titânio, tântalo, carboneto de silício e outros materiais; A empresa estabeleceu um sistema completo de pesquisa e desenvolvimento independentes para a produção e fabricação, e * sistema de gestão de qualidade, aprovou a certificação padrão GB / T19001-2016 / ISO9001: 2015,Mais de 30 autorizações nacionaispatentes。

Orientação futura da indústria química

Fluxo contínuo e microquímica representam a direção do futuro da indústria química. A indústria química fornece matérias-primas, materiais e produção de energia para a subsistência do povo nacional e é uma indústria pilar importante relacionada com a subsistência do povo nacional. A China, embora seja um grande produtor de indústria química, não é um grande país, e recentemente os acidentes químicos são elevados, o alto consumo de energia, a poluição pesada, o desperdício de recursos e a baixa eficiência ainda estão preocupando muitas empresas químicas.Respondendo aos problemas acima, a inovação em instalações de produção química é a solução fundamentalA inovação do dispositivo impulsiona a inovação tecnológica e a inovação tecnológica pode promover a revolução da indústria química. O atual modelo de produção química ampla baseia-se em reatores intermediários e reatores tubulares de grande fluxo, enquanto os reatores de microcanais que surgiram nos últimos anos, com uma área de superfície relativamente alta, capacidade de troca de calor eficiente e capacidade de transmissão de massa eficiente, podem reduzir o tempo de reação química de dezenas de horas para minutos ou até segundos, prometendo abrir eficientemente.Novo modelo de produção lean: microquímica de fluxo contínuo。

Fábrica de Inovação Microquímica

A cozinha tem panelas e panelas, os carpinteiros precisam de serras de machado, os químicos não podem separar a válvula do tubo da bomba, os microquímicos também precisam de uma série de equipamentos relacionados.Em comparação com a indústria química tradicional, a indústria microquímica apresenta requisitos mais elevados para seus equipamentos: resistência à corrosão, alta temperatura e alta pressão, estabilidade de accionamento de fluidos, maior capacidade de transferência de massa e troca de calor, maior concordância entre os processos e equipamentos de microquímica. Especialmente a correspondência do processo e da montagem, as condições de trabalho são diferentes e os requisitos para o reator de microcanal são diferentes. Exemplo: a reação de fluxo contínuo de líquido e líquido e a reação de fluxo contínuo de gás e líquido exigem diferentes equipamentos de pré-mistura, diferentes equipamentos de reforço de processo e diferentes equipamentos de maturação de atraso; A reação líquida é mais fácil de alcançar o fluxo de empurramento plano no microcanal, enquanto a reação gás-líquido tem mais fenômeno de remixtura no microcanal devido à força de adesividade diferente do material gás-líquido.

A Nan Micro se concentra no desenvolvimento de reatores de microcanal para diferentes condições de processo, com foco na inovação de engenharia microquímica de alta correspondência. Até agora,Nós concluímos o desenvolvimento e a promoção de engenharia microquímica de vários tipos de reações de alto risco como nitrificação, sulfuração, cloruro, oxidação, amônia, hidrogenação e polimerização.Para corresponder às diferentes condições de trabalho, desenvolvemos vários tipos de reatores de microcanais e equipamentos auxiliares, com diferentes materiais como aço inoxidável, carboneto de silício, vidro e titânio de tântalo, com pré-mistura, reforço do processo de microreação, reator de microcanais de maturação atrasada, reator fotocatálico, reator de microcanais auxiliares de ultra-som, reator de microcanais de vibração de alta frequência, reator de microcanais de tubo dinâmico, etc.

A equipa fundadora da Micro se concentra em microfluidosTecnologia de micro-reação 15 anos, com profunda experiência teórica e prática em fluidodinâmica intermediária e microdinâmica de fluidos. Com base em um novo tipo de reator de microcanal de proteção ambiental, segurança natural, eficiência energética, flexibilidade e produção de fluxo contínuo, trabalhamos em estreita colaboração com a equipe de processo para desenvolver uma série de equipamentos de reforço de processos de microquímica para resolver de forma inovadora as dificuldades que os usuários encontram no processo de desenvolvimento de processos de microquímica. Esperamos contribuir com a tecnologia de reforço de processos, como microreatores, para resolver as pressões ambientais atuais, os métodos de produção atrasados e os requisitos mais elevados de produção segura!Nosso objetivo é colaborar para construir uma fábrica de inovação em microquímica, impulsionar a inovação em tecnologia de microquímica através da inovação em equipamentos de microquímica e, por sua vez, trazer uma revolução na indústria química.Adicionar tijolos para a nova era de síntese fina e eficiente da indústria química, contribuindo para reescrever a situação atual de alta incidência de acidentes de produção química!

Lógica de processo em três etapas

"Três transmissões" ou seja, transmissão de massa de calor e dinâmica da reação é a essência da química, o processo de reação do tipo de bomba e o processo de reação microquímica seguem esta lógica, mas ambos têm formas diferentes de expressão. O processo de reação química concluído dentro do reator de bomba começa com a mistura e continua ao longo do tempo até a conclusão. Se qualquer ponto do processo de reação química de 0% a 100% dentro do reactor pode ser mostrado como "corte" para entender que a demonstração de todo o processo de reação "corte" dentro do reator do tipo de reactor leva tempo para ser concluído. O reator de microcanal é o fluxo contínuo do processo de reação química dentro do microcanal para completar, isto é, o que muitas vezes chamamos de "material entra, produto sai", qualquer ponto de 0% a 100% do processo de reação química "fatia" pode ser exibida simultaneamente no microcanal de fluxo contínuo. De acordo com a análise acima, o processo de reação química que ocorre dentro do reator do tipo de bomba e do reator do microcanal precisa ser compreendido com uma "visão do espaço-tempo" diferente, para este último, a micronização central chama de"Visão espacial-temporal do processo de reação microquímica"Portanto,Propomos um reator de microcanal de fluxo contínuo."Lógica de processo de três fases da microquímica", ou seja, o processo de pré-mistura e dispersão, o processo de microreação reforçada e a maturação de atraso em três fasesEssa teoria nos ajuda a entender os processos de microquímica e, ao mesmo tempo, nos orienta no desenvolvimento e fabricação de dispositivos microquímicos.

De acordo com a lógica de processo de três etapas da indústria microquímica, o equipamento do microreator pode ser dividido em microreator de pré-mistura de materiais, microreator de reforço de processo e microreator de maturação atrasada.

1) Microreator de dispersão pré-misturado de materiais, a sua função é a pré-mistura de diferentes componentes de acordo com a proporção de volume (ou proporção molar), o processo é em tamanho microscópico de 100 micrômetros (faixa de tamanho de aproximadamente 0,1-0,5 mm) para alcançar a mistura inicial de diferentes componentes de reatores, forte controlabilidade, boa dispersão, mistura uniforme e rápida e eficiente.

2) O processo de reforço do micro-reator, a sua função é pré-misturar os diferentes componentes do reator, sob a pressão definida, temperatura e outras condições, para que ele avance do estado de mistura microscópica de 100 micrômetros para o estado de mistura microscópica de nível molecular, o processo de mistura começa a reação química. A microestrutura dentro do microcanal do microreator tem características como superfície de alta proporção, capacidade de acionamento de fluxo turbulento de alta eficiência, o que faz com que o sistema de reação tenha capacidade de transmissão de alta eficiência, eliminando as barreiras de transmissão de massa do dispositivo de reação tradicional do tipo boiler, melhorando assim a eficiência da reação, pureza do produto e rendimento do produto. O maior coeficiente de transferência de calor garante a capacidade de transferência e fornecimento rápidos de calor do sistema de reação, tornando a reação eficiente do microreator com garantias de produção seguras.

3) Microreator de maturação retardada, cuja função é substituir o processo de maturação no reator de boiler, permitindo que o sistema de reação conclua a síntese do produto durante o processo de fluxo. Para diferentes sistemas de reação, é a escolha de usar um microreator de maturação com atraso ou um reator de bomba para concluir a produção, a análise específica de problemas específicos é necessária para obter a melhor escolha.

Microcanal de parede de tubo

Diferentemente do reator de microcanal de placa, o centro de Salt CityMicroreatores de microcanal de parede tubular que combinam as vantagens de reatores tubulares e reatores de microcanalO processamento de gravação de microcanais na superfície externa do reator tubular mantém as vantagens do reator tubular de alta pressão, grande fluxo, grande capacidade, redução da pressão, fácil amplificação, etc., e combina a capacidade de reforço híbrido do reator de microcanais, bom efeito de troca de calor, pequena vantagem do efeito de amplificação, com fácil substituição, fácil reparação, baixo custo e capacidade de industrialização em lote.

A empresa central de Salt CityEm 2018, desenvolvemos reatores de microcanal de parede de tubo e inovação contínua e prática, desenvolvemos vários dispositivos de reação de microcanal de parede de tubo industrial maduros, com metais (aço inoxidável 316L, liga Hasselt, titânio, ntântalo, liga Monel, etc.), vidro e carboneto de silício, aplicados com sucesso em vários tipos de reação de alto risco de processo de microquímica e produção de amplificação.