Placa de isolamento de cátodo de grafite como um material industrial de alto desempenho, com sua excelente isolamento, alta temperatura e estabilidade química, é amplamente utilizado em alumínio eletrólito, indústria química, eletrônicos e eletrodomésticos. Aqui está uma análise detalhada de seus principais pontos de uso:
A seleção e a correspondência das propriedades dos materiais
1. Filtração de parâmetros de desempenho
- Isolamento: é necessário atender a alta resistência dielétrica e resistência ao arco, como a resistência à fuga da placa de isolamento SMC, apenas após a UPM203, para ambientes de alta tensão.
- Classe de resistência ao calor: resistência ao calor de base até o grau F (155 ℃) [^2^], mas alguns produtos de grafite podem suportar temperaturas superiores a 1500 ℃, de acordo com as condições reais de trabalho.
- Resistência à corrosão: quando usado em ambientes ácidos e alcalinos, é necessário confirmar a resistência química do material à corrosão, como o revestimento TiO₂ pode melhorar a resistência à corrosão.
2. Adaptabilidade estrutural
- A forma física deve corresponder aos cenários de aplicação, como a junta de grafite flexível para selar componentes dinâmicos e a placa de grafite rígida para suporte estático.
- Atenção à estabilidade dimensional do material, como a pequena curvatura da placa SMC, adequada para montagem de precisão.
Especificações de instalação e operação
1. Mecânica e moldagem
- Evite cortes excessivos durante o processamento, evitando que a exposição à fibra interna cause uma queda de força. Recomenda-se o uso de ferramentas de aço carbono ou diamante para reduzir danos ao material.
- Tratamento de superfície após a moldagem, como polimento ou revestimento de camadas antioxidantes, é necessário para prolongar a vida útil.
2. Precauções de montagem
- É necessário remover as impurezas da superfície de contato durante a instalação para garantir que a fixação seja bem ajustada. Por exemplo, o bloco de carvão catódico do tanque de eletrólise precisa ser ligado sem problemas ao material de revestimento para evitar a penetração de sal derretido.
- Cenários de vedação (por exemplo, tubos químicos) exigem uma junta de grafite flexível para obter vedação usando sua elasticidade e compressividade.
Gestão da adaptação ambiental
1. Controle de temperatura
A temperatura de uso a longo prazo deve estar abaixo do limite do material, como a placa de fibra de vidro epóxido (molécula contendo grupos epóxido) deve evitar exceder a temperatura de transição de vidro.
- A taxa de aquecimento deve ser uniforme para evitar que o choque térmico cause rachaduras. Por exemplo, o tanque de eletrólise de alumínio deve ser controlado por gradiente quando iniciado e parado.
2. Proteção contra a corrosão
- Em ambientes ácidos / alcalinos fortes, escolher materiais grafitados de alta densidade ou aumentar a resistência à corrosão através de resinas de impregnação de superfície, como resinas fenólicas.
Verifique regularmente vestígios de corrosão, como a aparência de descascamento ou furos que precisam ser substituídos oportunamente.
Otimização de manutenção e vida útil
1. Testes diários
- Monitoramento de sobreaquecimento local por meio de termometria infravermelha ou câmera térmica para evitar falhas de isolamento.
A resistência de isolamento deve ser testada regularmente em cenários elétricos para garantir a segurança.
2. Reparação e substituição
- Lesões leves podem ser reparados por polimento, desgaste grave ou rachadura de tartaruga requer substituição total. Por exemplo, a ruptura do bloco de carvão catódico pode levar a um vazamento de alumínio, colocando em perigo a produção.
- Os materiais de reposição devem ser consistentes com as especificações originais, evitando que o uso misturado leve a desempenho desigual.
5 – Aplicações Especiais
1. Indústria do alumínio eletrólito
Escolha materiais de alta grafificação (resistência < 15 μΩ · m) para reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da corrente.
- O corpo de tanque grande (> 300KVA) requer suporte mecânico reforçado para evitar deformações de choque térmico.
2. Equipamento químico
- Preferir o tipo resistente a ácidos e álcalis, como placas de grafite impregnadas de fenóis, para a camada de isolamento do reactor ou do tubo.
Ambientes de alta pressão (como bombas centrífugas) devem ser equipados com placas de isolamento SMC para aproveitar sua alta resistência à pressão (resistência dielétrica > 20kV / mm).