Aqui está a análise profissional dos pontos principais do uso de tubos isolantes de tela de vidro epóxido, cobrindo a seleção, construção e manutenção de pontos chave:

Selecção e pré-tratamento

1. Princípio da adaptabilidade

- Escolha a espessura da parede de acordo com o nível de tensão (como recomendado abaixo de 10kV ≥3mm), cenário de alta tensão precisa de uma estrutura composta de múltiplas camadas.

- Verifique a resistência à pressão do meio (em condições normais deve ser > 25kV / mm), as condições especiais de trabalho devem ser verificadas através de testes de descarga local.

- A tolerância do diâmetro do tubo é controlada dentro de ± 0,5% para garantir uma estreita compatibilidade com o cabo / conexão.

2. Padrões de pré-tratamento de superfície

- Limpe a superfície com etanol sem água antes de usar, remova a gordura e a poeira, proíba o uso de solventes contendo silício.

- A superfície final de corte precisa ser polida e planejada e tratada em ângulo inverso (1 x 45 °), eliminando a concentração de campos elétricos causada pelo rebento.

Requisitos ambientais de armazenamento: temperatura de 15-35 ° C, umidade relativa < 60%, evitar que a luz solar direta leve ao amarelo.

Especificações do processo de instalação

1. Pontos principais de operação do tubo de contração térmica

- Tratamento pré-aquecido: aqueça uniformemente com uma pistola de pulverização de propano a 80-120 ° C para evitar o contato direto com fogo aberto.

- Controle de contração: a taxa de contração longitudinal não excede 90% do valor projetado, horizontal sem bolhas dobradas.

- Fortalecimento da vedação: cinta semicondutora enrolada na junção + proteção dupla de fita autoadesiva, deixando um espaço de 2 mm entre as camadas.

2. Técnicas de aplicação de enrolamento frio

- O ângulo de enrolamento da espiral é mantido em 45 °, com uma cobertura de ≥ 70% por camada, e a extremidade se estende até 50 mm para fora da camada de proteção de terra.

- Na interface, o tratamento de diluição de escadas é usado, e o comprimento da área de transição de espessura é ≥2 vezes o diâmetro do tubo.

- teste de resistência à frequência de trabalho após a cura (estado seco): tensão de teste = 2U0 + 1kV, durando 1 min sem ruptura.

Sistemas de Segurança e Inspeção

1. Procedimentos de segurança elétrica

- A resistência de isolamento deve ser medida antes e depois da instalação (≥1GΩ @ 500V MEG), e o ambiente úmido deve ser avaliado duplamente.

- Realizar exames de imagem térmica de infravermelho regularmente, com pontos comuns de diferença de temperatura indicando defeitos internos.

- É estritamente proibido o trabalho de carregamento elétrico, se for necessário reparação on-line para executar o processo de verificação de corte de energia.

Métodos de avaliação do envelhecimento

- Microscopia: amostragem a cada dois anos para análise eletroscópica de varredura para observar o estado da interface fibra de vidro / resina.

- Julgamento macro: substituição imediata em caso de rachadura da superfície, espuma ou branqueamento da cor.

- Previsão de vida útil: Estimada com base no modelo Arrhenius, a vida útil projetada em condições normais ≥ 20 anos.

O desempenho do tubo de isolamento de vidro epóxido depende da gestão de todo o ciclo de vida, desde a contabilidade dos parâmetros elétricos na fase de seleção, ao controle ambiental do processo de instalação, até o monitoramento do estado durante a operação, cada link precisa aplicar rigorosamente as especificações técnicas. Recomenda-se a criação de um sistema de contabilidade digital que registre os dados de cada inspeção e o histórico de manutenção para a manutenção preventiva. Para aplicações em condições especiais, os fornecedores de materiais devem realizar testes de envelhecimento acelerado para desenvolver soluções personalizadas.