No desenvolvimento industrial moderno, controle de qualidade e pesquisa científica, as propriedades mecânicas dos materiais – como resistência ao alongamento, módulo de compressão, resistência à flexão, limites de corte, etc. – são indicadores chave para avaliar sua aplicabilidade, segurança e confiabilidade. Desde ligas de titânio para uso aeroespacial até catuturos de polímeros médicos, desde borracha de pneus de automóveis até membranas de baterias de lítio, quase todos os materiais de engenharia são submetidos a rigorosos testes mecânicos. Como equipamento central para alcançar esse objetivo, a máquina de teste eletrônica universal controlada por computador, com sua alta precisão, versatilidade, automação e rastreabilidade de dados, tornou-se um "teste médico de materiais" em laboratórios e linhas de produção. Este artigo analisará completamente este equipamento de teste em termos de princípio de funcionamento, características técnicas, áreas de aplicação e valor para a indústria.

O que é uma máquina de teste universal eletrônica controlada por microcomputador?

A máquina de teste universal eletrônica de controle de microcomputador é uma fonte de accionamento com servomotor, impulsionando parafuso de esferas através de um sistema de redução de precisão, aplicando uma variedade de cargas mecânicas como estiramento, compressão, curvatura, corte, descarte e outros parâmetros de força, deslocamento, deformação e análise por computador em tempo real. O “universalidade” é refletido na sua diversidade funcional, enquanto o “microcontrole” significa que todo o processo de teste é automatizado por um programa de software, permitindo a gestão digital de todo o processo, desde o carregamento até a geração de relatórios.

Os equipamentos típicos consistem em quadro principal, sistema de servo-acionamento, sensor de carga de alta precisão, extensômetro (para medir a tensão real da amostra), sistema de controle e software de teste dedicado, com valores de força de teste que variam de poucos newtons (N) a centenas de kilovolts (kN) para uma ampla variedade de materiais como metais, plásticos, borracha, compostos, têxteis, papel, cerâmica e outros.

Principios básicos de funcionamento e vantagens técnicas

1. Controle de servo de circuito fechado

O sistema usa três modos de controle de força, controle de deslocamento ou controle de tensão para ajustar a saída do motor em tempo real através de um circuito de feedback para garantir a taxa de carga estável (por exemplo, flutuação da velocidade de estiramento de 1 mm / min < ± 0,5%) e atender aos requisitos rigorosos das condições de teste de padrões como ISO, ASTM e GB.

Sensor de alta precisão e coleta de dados

O sensor de carga pode ter uma precisão de 0,5 grau ou superior (erro ≤ ± 0,5%), combinado com o extensômetro de vídeo sem contato ou o extensômetro de grande deformação de contato, para capturar com precisão os parâmetros-chave como o ponto de flexão e a extensão de ruptura.

3. Sistema de fixação multifuncional

Equipado com pinças pneumáticas, manuais ou hidráulicas, suporte a estiramento do tipo de halter, curvatura de três pontos, rigidez do anel, perfuração, descarte e outros vários modos de teste, uma máquina multi-uso, economizar o investimento do equipamento.

Plataforma de software inteligente

Software de teste dedicado (como TENSON, Bluehill, TestXpert, etc.) com centenas de métodos de teste padrão incorporados para suportar esquemas de teste personalizados; Desenha automaticamente a curva de tensão-tensão, calcula o módulo de elasticidade, a relação de Poisson, a força de ruptura e dezenas de indicadores; Os dados de teste podem ser exportados como Excel, PDF ou enviados diretamente para o sistema LIMS.

Design de segurança e conformidade

Disponibilidade de múltiplos mecanismos de segurança como proteção contra sobrecarga, interruptor de parada de emergência e limite de viagem; Cumpri os requisitos de certificação CE, UL e CNAS para atender às necessidades de auditoria de laboratório GMP / GLP.

Seleção e sugestões de uso

Ao escolher a compra, você deve se concentrar em:

Se a força de teste máxima e o grau de precisão correspondem à força do material;

O percurso da viga transversal e o espaço para amostras grandes (por exemplo, cabos inteiros, parachoques de automóveis);

Suportar caixas ambientais de alta/baixa temperatura;

Se o software está em conformidade com os padrões da indústria (por exemplo, ASTM D638 Plastic Stretch, ISO 6892 Metal Stretch);

Marca e serviço pós-venda (por exemplo, Instron dos EUA, ZwickRoell da Alemanha, Shimazun do Japão, Shenzhen Xinsansi da China, Jinan Era, etc.).

Atenção ao uso:

Calibração regular de sensores e extensômetros;

Evite a carga eccentrica ao segurar a amostra;

Mantenha o guia limpo para evitar que objetos estranhos afetem a precisão do deslocamento.

A máquina de teste universal eletrônica controlada por microcomputador não é apenas uma ferramenta de medição, mas também uma ponte científica que liga a microestrutura do material às propriedades macrológicas. Ele fornece uma base sólida para cada projeto de produto, cada relatório de inspeção de qualidade, com uma percepção de força em milímetros, controle de deslocamento em micrômetros e capacidade de processamento de dados em segundos. Hoje, em uma fase de alta qualidade e confiabilidade em todo o mundo, este engenheiro silencioso protege a alma de milhares de materiais, desde telas de celulares até motores de foguetes, com precisão. No futuro, com o desenvolvimento profundo de gêmeos digitais e fábricas inteligentes, as máquinas de teste eletrônicas universais continuarão a evoluir como nós inteligentes no ecossistema de inovação de materiais.