Na fabricação industrial moderna, no desenvolvimento de novos materiais, no controle de qualidade e na avaliação da segurança da engenharia, a obtenção precisa dos parâmetros mecânicos dos materiais é a base para garantir a confiabilidade e a segurança dos produtos. Indicadores como resistência ao alongamento, resistência à flexão, alongamento à ruptura, módulo elástico, desempenho de compressão e resistência à curvatura determinam diretamente o desempenho do material em aplicações práticas. A máquina de teste universal eletrônica controlada por computador como equipamento de alta tecnologia que combina máquinas de precisão, tecnologia de sensores, controle automático e software de computador, tornou-se a ferramenta principal para testes mecânicos de materiais em laboratórios e locais de produção, amplamente usada em metais, plásticos, borracha, materiais compostos, têxteis, materiais de construção, dispositivos médicos e outras áreas.

Composição do sistema e princípio de funcionamento

A máquina de teste universal eletrônica de controle de microcomputador é um produto de atualização inteligente com base na máquina de teste universal eletrônica tradicional, que integra profundamente a tecnologia de controle de computador. O seu núcleo é a construção de uma plataforma de teste fechada e automatizada com controle preciso de todo o processo de teste, monitoramento em tempo real, coleta de dados e análise de resultados através de um microcomputador (PC ou sistema incorporado).

Os principais componentes incluem:

Estrutura principal: geralmente, a estrutura de porta de coluna única ou coluna dupla é feita de aço de liga de alta resistência para garantir rigidez e estabilidade sob cargas elevadas. Os parafusos de esferas combinam com os servomotores para mover a viga para cima e para baixo, permitindo um controle preciso do deslocamento.

2. sistema de accionamento: uso de servomotor de corrente alterna de alto desempenho, com redutor de precisão e transmissão de correia sincronizada, fornecendo capacidade de carga suave e sem escalões. Ampla gama de velocidades de carregamento (0,001 a 1000 mm / min) para atender aos requisitos de velocidade padrão diferente.

Sistema de medição de força: o núcleo é um sensor de carga de alta precisão (célula de carga), que cobre vários newtons a 600 kN, com precisão de até 0,5 grau (erro de indicação ≤ ± 0,5%). O sensor converte a força aplicada em sinal elétrico e, após amplificação e conversão A/D, entra no sistema de microcomputador.

Sistema de medição de deslocamento: captura em tempo real do deslocamento da viga transversal através de um codificador de servomotor ou uma medidora de alta resolução, com resolução de até 0,001 mm para garantir a precisão da medição da deformação.

5. sistema de fixação: de acordo com os materiais de teste e padrões, equipado com uma variedade de fixações, como fixações de alongamento em forma de cunha, placas planas de compressão, suportes curvos, fixações de descarte, etc., para garantir que a amostra seja segura e uniformemente pressionada.

Sistema de controle de microcomputador e software: este é o "cérebro" do dispositivo. Com software de teste dedicado, os usuários podem configurar parâmetros de teste (como velocidade de carga, condições de parada, tamanho da amostra) no computador, iniciar/parar testes, monitorar a curva força-deslocamento em tempo real, calcular parâmetros mecânicos automaticamente e gerar relatórios padrão.

Vantagens tecnológicas principais

Alta precisão e alta resolução

A tecnologia digital de captação de valores de força e deslocamento, combinada com sensores avançados e algoritmos de servocontrol, garante alta precisão e repetibilidade dos dados de teste, atendendo aos requisitos de padrões internacionais como ISO, ASTM, GB, JIS e outros.

Controle e Automação Totalmente Digitais

Permite a definição precisa dos modos de carga (velocidade constante, força constante, tensão constante), tempo de manutenção, número de ciclos e condições de parada (por exemplo, alcançar o valor de força definido, deslocamento ou ruptura da amostra). Suporta o controle de programas em múltiplas sessões para automatizar processos de teste complexos (por exemplo, ciclos de alongamento-manutenção-desinstalação).

Sistema de software inteligente

O software de teste oferece poderosas capacidades de processamento de dados:

- Desenho em tempo real de curvas de força-tempo, força-deslocamento, tensão-deformação, etc.;

- Identificação automática de pontos de flexão, resistência à tração, pontos de ruptura e outros parâmetros-chave;

Suporta modelos predefinidos para vários padrões de materiais (por exemplo, metal, plástico, borracha);

- Pode gerar relatórios de teste em conformidade com as especificações da indústria, suportando a exportação em formatos PDF, Excel e outros;

Funcionalidade de banco de dados para armazenamento de dados, consultas e análise estatística.

Interação amigável homem-máquina

A interface gráfica é intuitiva e fácil de usar, com suporte bilingüe para inglês e chinês, e os operadores podem começar sem treinamento complicado.

5. Proteção de segurança perfeita

Dispomos de múltiplos mecanismos de segurança como proteção contra sobrecarga, proteção contra limites de posição, paradas de emergência e proteção contra software para garantir a segurança do equipamento e do operador.

Funções típicas de teste e áreas de aplicação

- Teste de alongamento: medir a resistência à tracção, resistência à flexão, taxa de alongamento de chapas metálicas, fios, plásticos, fibras, fitas, etc.

- Teste de compressão: usado para testar a resistência à pressão de concreto, espuma, mola, caixa, etc.

- Teste de flexão: avaliar a resistência à flexão e flexão de plásticos, compostos, cerâmicas, etc.

- Teste de descarte e rasgamento: para testes de resistência à descarte e à rasgamento de adesivos, filmes compostos e têxteis.

Teste de fadiga cíclica: alguns modelos suportam cargas dinâmicas para simular o desempenho de fadiga do material sob cargas alternadas.

Indústria de aplicação:

- Indústria de fabricação: inspeção de qualidade de peças automotivas, materiais aeroespaciais, conectores eletrônicos.

- Indústria de materiais de construção: avaliação das propriedades mecânicas de aço, concreto, tijolos e materiais isolantes.

Pesquisa e Educação: universidades e institutos para o desenvolvimento de novos materiais e pesquisa mecânica.

A máquina de teste universal eletrônica controlada por microcomputador não é apenas um "juiz" das propriedades dos materiais, mas também um "motor de dados" que impulsiona o progresso tecnológico industrial. Transforma os testes mecânicos tradicionais em processos digitais e inteligentes, melhorando significativamente a eficiência dos testes, a confiabilidade dos dados e a rastreabilidade.