Sulfurador de borrachaÉ um equipamento experimental usado para testar mudanças nas propriedades físicas durante o processo de sulfuração de borracha, através da simulação das condições reais de produção, controle preciso de temperatura, pressão e tempo e outros parâmetros, medição contínua do módulo de corte da cola, torque e outras mudanças de desempenho, fornecendo base para o controle de qualidade de produtos de borracha, otimização da fórmula e melhoria do processo de produção.
O sulfurador de borracha é um equipamento-chave usado na indústria da borracha para testar as propriedades físicas do processo de sulfuração, cujos papéis centrais incluem:
Otimização do processo:
Medindo os parâmetros como o tempo de combustão, o tempo de sulfuração positiva e a taxa de sulfuração, a ciência determina os três principais elementos do processo de sulfuração (tempo, temperatura e pressão) para evitar problemas de falta de enxofre ou excesso de enxofre. Por exemplo, um sulfurador sem rotor pode gerar curvas de sulfuração com precisão, fornecendo suporte de dados para o design de fórmulas.
Controle de qualidade:
Monitore as propriedades de sulfuração da borracha na linha de produção em tempo real para garantir um desempenho consistente em cada lote de produtos. Seu erro de teste é de apenas 1% a 2%, o que permite detectar rapidamente pequenas diferenças na matéria-prima ou no colante misturado.
Apoio ao desenvolvimento:
Para o desenvolvimento de novas fórmulas, avaliação do desempenho das matérias-primas e otimização de custos. Ao comparar as curvas de sulfuração de diferentes fórmulas, o ciclo de pesquisa e desenvolvimento pode ser reduzido e o desperdício reduzido.
A calibração do sulfurador de borracha deve ser realizada de acordo com os seguintes métodos:
Ciclo de calibração:
Calibração regular: a cada 3 meses ou após 100 testes
Calibração de temperatura: Verifique a uniformidade da temperatura antes de cada uso.
Inspeção de vedação: verificação mensal da vedação da cavidade do molde
Método de calibração:
Calibração de temperatura:
Usando um termopar de precisão de ±0,5 ℃, testado em 5 pontos ou 9 pontos
Registro contínuo de 30 minutos, o cálculo da diferença máxima de temperatura ≤ ± 1 ° C é qualificado
Verificação de vedação:
Verifique se o anel de vedação da cavidade do molde está envelhecido para garantir que não haja vazamento de gás