Em aplicações práticas de engenharia, muitos materiais e componentes são frequentemente submetidos a cargas de compressão repetidas, como molas em peças de automóveis ou cabeças de lâminas em motores de aeronaves. A máquina de teste de calor de fadiga por compressão simula com precisão a carga de fadiga por compressão que esses componentes sofrem no trabalho real e o aquecimento resultante, aproximando os resultados do teste das condições reais e fornecendo uma base confiável para o design e a otimização do produto.

A máquina de teste não só pode medir as propriedades mecânicas dos materiais em situações de compressão unidirecional, mas também pode estudar em profundidade as propriedades de fadiga e de calor dos materiais durante a compressão repetida. Ao analisar a curva de tensão-tensão, temperatura-tempo, etc. da amostra durante o processo de fadiga, você pode entender os limites de fadiga do material, a vida útil da fadiga, a taxa de aquecimento e outros indicadores de desempenho chave, fornecendo informações para a seleção e aplicação do material.

Etapas de medição da máquina de teste de aquecimento de fadiga de compressão:

1- Preparação antes do teste

- Inspeção do equipamento: certifique-se de que todas as partes da máquina de teste estejam conectadas corretamente, sem afluxamento, danos e outras situações. Verifique a fonte de energia e a situação de aterramento para verificar se o equipamento está funcionando normalmente. Verifique as partes elétricas e mecânicas do equipamento, incluindo cargas, velocidades, deslocamentos e sistemas de medição, para garantir que funcionem corretamente e que a calibração seja precisa.

Preparação da amostra: de acordo com os requisitos do teste, a preparação da amostra de acordo com o tamanho e a forma especificados, a superfície da amostra deve ser lisa e sem defeitos, a quantidade deve atender aos requisitos experimentais e ser numerada e marcada. Para alguns materiais especiais, a amostra pode ser pré-tratada em condições ambientais específicas (por exemplo, temperatura, umidade).

Configuração de parâmetros: de acordo com o propósito do teste e as características da amostra, defina os parâmetros relevantes no software de controle ou no painel de operação da máquina de teste, como taxa de carga, margem de carga, frequência, número de testes, carga, etc.

Instalação da amostra: a amostra a ser testada deve ser instalada com precisão na fixação de teste da máquina de teste para garantir a posição correta da amostra, sua superfície de carga deve estar em contato estreito com a cabeça de carga da máquina de teste e garantir que a amostra não desliza ou se inclina durante o carregamento. Para amostras que requerem força axial, certifique-se de que o eixo da amostra coincida com o eixo de carga da máquina de teste.

Aplicar a carga: Inicie a máquina de teste de fadiga e comece a aplicar a carga de compressão de acordo com os parâmetros definidos. Dependendo das necessidades do teste, é possível escolher entre uma carga contínua ou uma carga periódica de acordo com padrões de carga específicos, como ondas sinusoidais, ondas triangulares, etc. Durante o carregamento, observe de perto o estado operacional da máquina de teste e a resposta da amostra.

Monitoramento e registro de dados: Monitore continuamente dados como carga, deslocamento, tensão, temperatura durante o processo de teste conectando sensores ou usando dispositivos de medição fornecidos com a máquina de teste e assegure a precisão e integridade dos dados registrados. As tendências de mudança dos dados podem ser observadas em tempo real para detectar anomalias em tempo real.

Fim do teste e processamento de dados: quando as condições de fim do teste definidas são alcançadas, como um certo número de ciclos, danos ou falhas na amostra, encerrar o teste. Organize e analise os dados registrados durante o teste, calcule os indicadores de desempenho do material, como a vida útil à fadiga, a resistência à fadiga, o aumento da temperatura e desenhe as curvas ou gráficos correspondentes, como a curva de tensão-tensão, a curva de temperatura-tempo, etc.