O filtro vibratório tridimensional (também conhecido como filtro vibratório tridimensional) permite uma filtragem eficiente com vibração multidirecional, mas é propenso a falhas durante o uso a longo prazo devido a cargas vibratórias, características do material ou operação inadequada. Aqui estão as falhas comuns, as causas e as soluções correspondentes, classificadas por tipo de falha:
Eficiência de filtragem baixa (permeabilidade da rede de filtragem, classificação do material não completa)
Causas comuns
Selecção inadequada do orifício da rede de tela (o orifício é pequeno para bloquear a rede ou é grande para fazer com que os detalhes sejam misturados com materiais brutos);
O conteúdo de umidade do material é alto e viscoso, o que leva ao bloqueio da rede de tela;
Parâmetros de vibração irracionais (amplitude muito pequena, frequência muito baixa, o material não bate suficientemente na superfície da tela);
Tensão insuficiente da rede de tela (superfície de tela relaxada, a acumulação de material não pode ser dispersa de forma eficaz);
A quantidade de alimentação é grande demais, além da capacidade de processamento de superfície de filtragem, o material "sobrecarregado" se acumula.
Solução
Substituir a tela que corresponde ao tamanho das partículas do material (seleção grossa de grandes orifícios, seleção fina de orifícios padrão, evitar a perseguição cega da "tela fina");
Se o material é viscoso em húmedo: pré-tratamento (material seco até o teor de umidade < 5%); ② revestimento anti-adesivo de pulverização de tela; ② com dispositivo de vibração ultrasônica (para bloqueio de materiais ultrafinos);
Ajustar os parâmetros de vibração: aumentar a amplitude (geralmente 0,5-5mm) ou aumentar a frequência (geralmente 1500-3000r / min) através de um conversor de frequência para garantir que o material faça "movimento de lançamento tridimensional" na superfície da tela;
Tente novamente a tela: solte a barra de pressão da estrutura da tela e tranque uniformemente a tela depois de esticar (certifique-se de que a superfície da tela seja plana e sem dobras e a tensão seja consistente);
Reduza a velocidade de alimentação (controlada por válvula de alimentação ou alimentador) para garantir que o material seja distribuído uniformemente na superfície da tela e que a espessura não exceda 1/3 do diâmetro da tela.
Vibração anormal do equipamento (vibração do corpo, som, amplitude instável)
Causas comuns
Desequilíbrio do motor de vibração: 1 o ângulo do bloco eccentrico do motor é inconsistente; ② parafuso fixo de bloco excentrico solto;
Instalação não horizontal do equipamento: contato instável do corpo com o solo ou parafuso solto do pé do solo;
Deformação da estrutura da tela / corpo da tela: vibração de carga elevada a longo prazo que resulta em rachaduras na soldadura da estrutura da tela, ou a barra de pressão da tela é solta;
Danos do rolamento: motor de vibração ou rolamento do eixo principal falta de óleo, desgaste, causando a operação do cartão;
Empilhamento eccentrico do material: a alimentação é desviada de um lado, o que resulta em forças desiguais no filtro.
Solução
Calibrar o bloco eccentrico: soltar o parafuso do bloco eccentrico do motor após a parada, ajustar os ângulos do bloco eccentrico em ambos os lados para ser consistente (geralmente simétrico), e depois fixar o parafuso;
Reinstalar o ajuste: ① calibrar o corpo com o horizontômetro para garantir que o erro horizontal diante e atrás, esquerda e direita <0,2 mm / m; ② aperte o parafuso do pé do solo, se necessário, na almofada de base amortecer a almofada de borracha;
Reparação do corpo da seta: verifique a solda da estrutura da seta, a parte da fissura precisa ser soldada; Substituir a barra de pressão de tela solta para garantir que a tela esteja firmemente conectada à fonte de vibração;
Rolamentos de manutenção: ① Abrir a tampa do rolamento, limpar o óleo antigo, adicionar a gordura lubrificante resistente a altas temperaturas (como a gordura à base de lítio), a quantidade de óleo é 1/2-2/3 da cavidade do rolamento; ② Se o rolamento não é sonoro, atrasado, substitua diretamente o rolamento do mesmo modelo;
Ajuste a posição de alimentação: certifique-se de que a abertura de alimentação esteja no centro da superfície de filtragem ou adicione o divisor para evitar o empilhamento unilateral do material.
Frequente quebra da tela
Causas comuns
O material da tela e o material não coincidem (por exemplo, material rígido com a rede de nylon comum, danificado por impacto);
A borda da tela não é fixada firmemente e desgaste com a estrutura da tela durante a vibração;
O material misturado com metais, pedras e outros materiais rígidos, o impacto quebra a tela;
A frequência de vibração é muito alta e a tela é danificada por fadiga de choque de alta frequência a longo prazo.
Solução
Substituição de tela adaptada: material duro (como minério, vidro) escolher a rede tecida de aço inoxidável / rede perfurada; Materiais finos (por exemplo, pó) selecionar rede de nylon / rede de poliéster;
Fortalecer a fixação da tela: compactar a borda da tela com uma barra de pressão especial (como uma barra de pressão de poliuretano) para garantir que não haja soltura e reduzir o atrito;
Adicionar um dispositivo de pré-tratamento: adicionar um "filtro de remoção de impurezas" ou um seletor magnético antes da entrada para filtrar o material duro;
Reduzir a frequência de vibração: ajustar a frequência de acordo com a dureza do material (material rígido devidamente reduzir a frequência para evitar choques excessivos).
O motor é sobreaquecido ou não pode ser iniciado
Causas comuns
Supercarga do motor: a quantidade de alimentação é excessiva e o bloqueio da rede provoca uma carga superior à potência nominal do motor;
Problemas de alimentação: tensão instável (muito alta / muito baixa), contato de linha ruim ou ausência de fase;
Máis refrigeração do motor: danos ao ventilador, bloqueio de buracos de refrigeração ou temperatura ambiental excessiva;
Danos no rolamento do motor: o rolamento está preso, causando um aumento da resistência ao funcionamento do motor.
Solução
Redução da carga: limpar os obstruídos da tela, reduzir a quantidade de alimentação e garantir que o equipamento funcione dentro da carga nominal;
Verifique a fonte de alimentação: medir a tensão com medidores multiusos (certifique-se de estar em conformidade com a tensão nominal do motor ± 5%), fixar a junção de linha, resolver problemas de ausência de fase (requer operação eletrônica profissional);
Melhorar o resfriamento: limpar a poeira do furo de resfriamento do motor, substituir o ventilador de resfriamento danificado para evitar que o equipamento trabalhe a longo prazo em ambientes acima de 40 ℃;
Rolamentos de reparação: se o rolamento estiver preso, substitua o rolamento imediatamente para evitar a queima do motor.
V. mistura de materiais de saída (má precisão de classificação)
Causas comuns
O desgaste do orifício da rede da tela aumenta (deformação e expansão do orifício da tela após uso prolongado);
Há uma fenda entre a rede de tela e a estrutura de tela, e os detalhes vazam da fenda para a área grosseira;
A direção da vibração é anormal (a vibração tridimensional se transforma em vibração unidirecional e o material não pode ser estratificado efetivamente).
Solução
Substituição de uma nova tela: verifique regularmente o orifício da tela para detectar desgaste e substituir imediatamente (recomenda-se a substituição do mesmo modelo de tela);
Lacunas de vedação: adicionar uma fita de vedação no contato da tela com a estrutura da tela ou pressionar novamente a fita de pressão para garantir que não haja lacunas de vazamento;
Calibrar a direção da vibração: verificar o ângulo de instalação do motor de vibração (geralmente dois motores são instalados simétricamente, formando vibrações tridimensionais), ajustar a posição do motor ou o ângulo do bloco ecêntrico para restaurar o movimento tridimensional "para cima e para baixo, para a esquerda e para trás".