Medidor de alturaComo ferramenta de medição de precisão, é amplamente utilizado em áreas como usinagem mecânica e fabricação de moldes. Para garantir a precisão dos resultados de medição, é necessário realizar calibrações regulares. Abaixo estão as etapas de calibração da barra de altura, divididas em três partes: preparação prévia, implementação da calibração e processamento dos resultados.

I. Preparação antecipada

Requisitos ambientais de calibração

Temperatura: 20 ℃ ± 5 ℃ (evitar que o enflamento térmico afete a precisão da medição).

Umidade: ≤80% RH (para evitar a umidade dos componentes eletrônicos ou a ferrugem dos componentes metálicos).

Limpeza: sem vibração, sem poeira, para garantir que a superfície de referência de medição não esteja contaminada.

Equipamentos e ferramentas de calibração

Bloco de medição padrão: selecione o nível de precisão adequado (por exemplo, nível 0 ou nível 1) de acordo com a escala de altura do cartão.

Plataforma: mármore ou plataforma de ferro fundido, erro de plano ≤0.005mm.

Ferramentas de limpeza: pano sem poeira, álcool (para limpeza de barras e blocos de medição).

Ferramentas de registro: calibrar a folha de registro, caneta.

Verificação por medidor de altura calibrado

Inspeção de aparência: certifique-se de que a barra não tem rachaduras, corrosão, arranhões e escala clara.

Verificação da função: se o deslizamento é suave, se o dispositivo de bloqueio é eficaz e se o display digital é normal (por exemplo, para a barra eletrônica).

Implementação da calibração

1. Calibração zero

Passos operacionais:

Toque suavemente a garra de medição (ou cabeça de medição) da barra de altura na superfície da plataforma.

Ajuste o ponto zero da barra para que a escala seja zero (ou o número seja exibido em 0,00 mm).

Atenção:

Certifique-se de que as garras de medição se encaixam na superfície da plataforma e não tenham espaços.

Repita 3 vezes, tomando a média como base zero.

2. Calibração de erros

Passos operacionais:

Escolha o bloco padrão (por exemplo, 5mm, 10mm, 20mm, etc.) para cobrir o tamanho do cartão.

Coloque o bloco de medição na plataforma e medir sua altura com um medidor de altura.

Registre o valor indicador do cartão e compare o erro com o valor padrão do bloco.

Exemplos:

Valor padrão do bloco: 10.000mm

Dimensão: 10.002mm

Erro: +0,002 mm (deve estar dentro da faixa de erro permitida, como ± 0,01 mm).

Selecção do ponto de calibração:

Escolha pelo menos cinco pontos de calibração, distribuídos uniformemente no intervalo (por exemplo, 0 mm, 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm).

Calibração repetitiva

Passos operacionais:

Repita a medição 5 vezes no mesmo ponto de calibração (por exemplo, 100 mm).

Registre cada demonstração e calcule a diferença entre o máximo e o mínimo.

Exemplos:

Valores de medição: 100.001mm, 100.002mm, 100.001mm, 100.002mm, 100.001mm

Erro de repetição: 0,001 mm (para satisfazer os requisitos de repetição, como ≤ 0,005 mm).

Calibração de paralelidade (opcional)

Aplicação: ocasiões em que a precisão da medição é extremamente exigente.

Passos operacionais:

Fixe a barra na plataforma e as garras de medição tocam dois planos paralelos (por exemplo, os lados do bloco de medição).

Registre os valores de medição e calcule os erros de paralelidade.

III. Tratamento dos resultados

Determinação de erro

Determine se o erro está dentro da faixa permitida de acordo com o grau de precisão da barra (por exemplo, 0,02 mm, 0,01 mm) e as especificações de calibração.

Exemplos:

A escala de precisão é de 0,02 mm, permitindo um erro de indicação ≤ ± 0,02 mm.

Ajustes e correções

Se o erro exceder o limite permitido, é necessário ajustar a pinça (por exemplo, ajustar o parafuso zero, limpar as garras de medição).

Recalibrar após ajuste até que o erro atenda aos requisitos.

Registros e relatórios

Preencha o formulário de registro de calibração, incluindo:

Data de calibração, condições ambientais, pessoal de calibração.

Pontos de calibração, valores padrão, indicadores de cartão, valores de erro.

Qualificação e adaptação.

Certificado de calibração com validade (geralmente 1 ano).

Tratamento posterior

Reparação ou desmantelamento de caixas não qualificadas.

Verificações simples são realizadas regularmente (por exemplo, mensalmente) para garantir a estabilidade a longo prazo.

Perguntas frequentes e soluções

V. Resumo

　　Medidor de alturaA calibração deve ser feita de acordo com as especificações para garantir a precisão do ambiente, ferramentas e métodos. A precisão da medição do calibrador pode ser efetivamente verificada através de etapas como calibração de ponto zero, calibração de erro de indicação e calibração repetitiva. A calibração requer o registro e o processamento oportunos dos resultados para garantir o uso confiável da barra durante o período de validade.

Pontos-chave:

O ambiente de calibração precisa ser estável.

Precisão do bloco padrão deve ser maior do que o calibrador.

Os erros devem estar dentro do limite permitido, caso contrário, devem ser ajustados ou reparados.

As etapas acima permitem melhorar significativamente a confiabilidade da medição da barra de altura e reduzir os problemas de qualidade causados por erros de ferramenta.