Máquina de revestimento de fluxo automático de grande tamanhoA temperatura de aquecimento pode chegar a 100 ° C, a adsorção a vácuo é usada para fixar o substrato, de modo que o substrato não se dobra durante o processo de revestimento, tornando o revestimento mais suave. A máquina de revestimento de fluxo automático é equipada com um dispositivo de membrana modulavel de precisão que impulsiona a haste de movimento a uma velocidade constante para atingir a uniformidade do revestimento de pasta no fundo.
Cama de vácuo aquecida:
Cama de vácuo aquecida feita de liga de alumínio com microfuros
Dimensão do disco de aspiração: 600mm (comprimento) × 300mm (largura) × 22mm (altura)
Elemento de aquecimento incorporado em uma cama de vácuo para aquecimento uniforme até 100ºC*
Controlador de temperatura digital de precisão com precisão de +/-1 ℃
Raseador:
Inclui um revestimento ajustável de 250mm de largura, com espessura ajustável entre 0,01mm-5mm
Inclui um impulsor horizontal para impulsionar o raspador para garantir um revestimento de velocidade constante
Nota: filme fino pode atingir > 10 micrômetros
Passos operacionais:
Preparação:
Equipamento de inspeção: confirme que o rolo revestido, o rolo de alimentação de papel, o sistema de adsorção de vácuo e outros componentes não estão danificados e a linha elétrica está normal.
Configuração de parâmetros: ajustar a velocidade de revestimento (por exemplo, materiais de alta viscosidade recomendados 1-5 cm / s), a espessura (controlada por um raspador ou especificações de barra de fio) e a temperatura (por exemplo, temperatura de fusão 250 ° C ± 50 ° C) de acordo com as características do material.
Tratamento do substrato: assegure-se de que a superfície do substrato (como a película de plástico) seja limpa e plana e que o tamanho se adapte à mesa de trabalho.
Operação de revestimento:
Dispositivo de inicialização: Ligue o substrato fixo de adsorção a vácuo e pré-aqueça até a temperatura definida (por exemplo, 120 ° C).
Execução de revestimento:
Modo manual: empurre o rolo revestido a uma velocidade uniforme para evitar que as flutuações da velocidade causem desigualdades.
Modo automático: controle da velocidade do revestimento através de um motor de velocidade sem escalões para manter a pressão constante.
Monitoramento de espessura: observe a uniformidade do revestimento em tempo real e ajuste a pressão do raspador ou as especificações da barra.
Pós-tratamento:
Curamento / secagem: se usar um material de curação UV, ligue a fonte de luz ultravioleta para acelerar a agregação.
Limpeza e manutenção: limpeza oportuna dos resíduos de revestimento, inspeção do sistema de lubrificação e componentes de transmissão.