Reactor de vidro duploÉ o equipamento central de laboratório e estágio de teste intermediário, o núcleo é o corpo de caldeira de dupla camada de vidro de borosilício alto, a camada intermediária entra no meio condutor térmico para alcançar o controle preciso da temperatura, que pode ser agitada, refluxada, destilada, concentrada e outras várias operações sob pressão normal / pressão negativa.
Reactor de vidro duploObservações operacionais:
Inspeção do equipamento: antes do uso, verifique cuidadosamente se o vidro do corpo do reactor tem rachaduras, arranhões e outras pequenas quebras, verifique se a estrutura principal é sólida e confirme se a barra de agitação, a sonda de controle de temperatura, a interface de vácuo e outros componentes estão instalados corretamente e não estão soltos.
Equipamento de limpeza: Limpe o interior do reactor e a barra de agitação com um pano limpo e mergulhe a quantidade apropriada de detergente neutro para remover poeira e impurezas. Em seguida, enxague com água limpa várias vezes para garantir que não haja resíduos de detergente. Abra a tampa após a lavagem para secar naturalmente ou esfregar com um pano macio limpo para manter o dispositivo seco.
Preparação de materiais: determinar claramente as propriedades químicas dos materiais necessários para experimentar ou produzir para garantir que sejam compatíveis com o material do reactor. Controle a quantidade de material dentro de uma faixa razoável de acordo com o volume do reactor para evitar o derramamento de material durante o processo de reação.
Instalação e ligação: Instale a barra de agitação com precisão no eixo de agitação para garantir que ela esteja centrada verticalmente. Conecte o sistema de controle de temperatura, o sistema de vácuo e a tubulação de líquido circulante para garantir que a interface esteja fechada sem vazamentos de líquido ou de gás.
Inicie o dispositivo: primeiro, ligue o sistema de agitação e ajuste a velocidade para baixa para observar se a barra de agitação está funcionando suavemente e se há ruído anormal. Se o funcionamento for normal, aumente gradualmente a velocidade de rotação de acordo com as necessidades de reação. Em seguida, uma solução térmica ou refrigerante termostática é injetada através de uma camada dupla de vidro para começar a ajustar a temperatura de reação necessária para a configuração do sistema de controle de temperatura.
Monitoramento do processo de reação: observação contínua do estado do material no reactor, observação de mudanças de parâmetros como temperatura, velocidade de agitação e outros. Suspende imediatamente o equipamento para determinar a causa de grandes flutuações de temperatura, agitação anormal ou outros acidentes.
Terminar a operação: desligue o sistema de aquecimento ou refrigeração para parar o controle de temperatura após a conclusão da reação; Reduza a velocidade de agitação e desliga o sistema de agitação; liberar o material após a temperatura cair para a faixa de segurança; Para materiais sólidos, os componentes da flanja podem ser removidos cuidadosamente para garantir que todos os materiais sejam eliminados.
Especificações de segurança: é estritamente proibido tocar diretamente o vidro do corpo da caldeira com a mão durante a operação do equipamento para evitar queimaduras ou congelamento a baixa temperatura; Evite o uso de detergentes altamente corrosivos e oxidantes para limpar o equipamento para evitar danos a componentes de vidro e metal; O equipamento é limpo e desconectado quando não é usado por um longo período de tempo para manter o armazenamento seco; A manutenção do equipamento é realizada regularmente para verificar se os componentes estão conectados de forma segura e oportuna para substituir os componentes desgastados.