A depuração do medidor de partículas de pulverização é um processo sistemático que requer a combinação de vários fatores, como configuração de hardware, calibração óptica, adaptabilidade da amostra e otimização de parâmetros. Os seguintes detalhes são desenvolvidos a partir de seis pontos principais:

Inspeção do sistema de hardware e preparação ambiental

Instalação de equipamentos e verificação de estabilidade

Certifique-se de que o instrumento está colocado em uma mesa de trabalho horizontal sólida, longe de fontes de vibração e interferências eletromagnéticas. Mantenha uma distância de pelo menos 1 metro entre o host e o computador para evitar interferências no sinal.

Verifique se o cabo de ligação à terra está conectado de forma confiável para evitar que a acumulação de eletricidade estática afete a estabilidade do sistema óptico.

Inicialização de componentes ópticos

Escolha a fonte de luz adequada de acordo com o tamanho das partículas a serem medidas: para partículas pequenas (<1 μm), o laser de comprimento de onda curto é preferido; As partículas grandes podem ser usadas com laser de comprimento de onda longo.

Verifique se a disposição geométrica do detector atende aos requisitos de cobertura de ângulo amplo para garantir a captação completa do sinal de luz dispersa.

Calibração óptica e otimização de sinal

Processo de calibração de referência

Calibração instrumental com partículas padrão para verificar a precisão da medição através de amostras padrão com distribuição de tamanho de partícula conhecida, garantindo um erro de indicação de < 0,5%.

Ajuste a plataforma óptica para o estado horizontal e habilite o foco automático para otimizar o alinhamento do feixe laser com o detector.

Eliminação de ruído de fundo

Execute um teste de operação em vazio para deduzir a deriva de base causada por partículas em suspensão no ar ou resíduos de solvente. Se a relação sinal-ruído for insuficiente, a distância de teste pode ser reduzida ou a potência do laser pode ser aumentada.

Tratamento de amostras e depuração do sistema de amostragem

Distribuição de meios e controle de concentração

As amostras aquáticas usam água como meio, amostras oleosas escolhem solventes orgânicos como etanol / acetona e adicionam surfactantes para melhorar o efeito de dispersão.

Determine o intervalo de concentração ideal através de testes de gradiente para evitar a saturação ou fraqueza do sinal devido ao efeito de bloqueio.

Correspondência do processo de pré-processamento

As amostras contendo impurezas devem ser filtradas através de um filtro para manter as partículas eficazes e remover os polímeros ao mesmo tempo.

Inicie o dispositivo de ultra-som incorporado para despolir ainda mais partículas de nanoescala, o tempo de ultra-som é controlado em 5 a 10 minutos para evitar que o sobreaquecimento danifique a estrutura.

Configuração de parâmetros e depuração dinâmica

Configuração dos parâmetros de teste básicos

Ajuste a faixa de pressão de acordo com o tipo de bocal: baixa pressão produz gotas maiores e alta pressão refina o tamanho das partículas.

Defina a frequência e a duração da amostragem para garantir a captura de pontos de dados típicos do processo de vaporização transitória.

Habilitação de funções avançadas

Introduza os parâmetros de refração e absorção da amostra no software de análise para melhorar a precisão do cálculo de dispersão Mie.

Habilite o modo de monitoramento em tempo real para registrar continuamente as mudanças na distribuição das gotas de névoa na área em movimento.

V. Verificação de dados e correção de resultados

Análise de dados multidimensionais

Comparar os desvios dos indicadores de tamanho de partícula característicos como Dv50 e Dv90 com os valores padrão da indústria para gerar histogramas e curvas acumuladas para avaliar a distribuição.

Aumenta a avaliação de processos como eficiência de combustão, usando o diâmetro médio Sauter para quantificar a área de superfície em unidades volumétricas.

Tratamento de dados anormais

Reajuste a curva após remover o valor de separação, substituindo o bocal ou ajustando a abertura da face do ventilador, se necessário, para melhorar a uniformidade da pulverização.

Manutenção a longo prazo e prevenção de falhas

Planos de manutenção periódica

Limpe a piscina de amostras e os tubos semanalmente, verifique o desgaste dos tubos da bomba mensalmente e substitua-os oportunamente.

Os testes de vácuo extremo são realizados trimestralmente por profissionais (devem atingir menos de 0,1 Pa) e limpar os contaminantes acumulados nas armadilhas frias.

Perguntas frequentes

Flutuação do sinal: Verifique a estabilidade da fonte de luz ou reinstale os componentes da via óptica.

Repetibilidade fraca: Verifique a uniformidade da dispersão da amostra e a consistência da velocidade de entrada da amostra.