Pequim Mancung Technology Co., Ltd. personalizado 2 compressores de alta pressão

Pontos principais de operação do compressor

1Antes de abrir o interruptor de corrente do console, o interruptor de agitação e o interruptor de aquecimento de regulação de velocidade devem ser ajustados para zero.
Enxague a parede interna, agite e junte com líquido materno antes da alimentação, e feche lentamente a tampa superior para evitar ferir a superfície de junção.
3, o parafuso superior deve estar no assento, e usar a chave de torção em simetria cruzada no chão, para evitar a força desigual. O parafuso não deve ser torcido em seu lugar de uma só vez, deve gradualmente reforçar a simetria.
Depois de apertar o parafuso, primeiro use a bomba mecânica para bombear o vácuo, em seguida, repita o nitrogênio duas a quatro vezes, esgote o ar dentro da caldeira, depois bombe o vácuo para entrar no hidrogênio, agite, aqueça e opere normalmente.
Após a reação, pare de agitar, extrair o hidrogênio residual da caldeira e, em seguida, entrar no nitrogênio, esvaziar e parafusar a amostragem.
O reator de hidrogenação de 6.5L não é resistente a ácidos fortes, o ácido clorhidrico, o ácido sulfúrico e o ácido nítrico são proibidos no líquido de reação.
Perto do reator de hidrogenação, é proibido o trabalho de geração de faíscas, é proibido usar sapatos de prego.
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Passos detalhados e métodos para hidrogenação catalítica de alta pressão
1, lavadora
2, colocar no substâcio
3, fechar a caldeira, o catalisador de paládio / carvão dissolvido no solvente é adicionado à caldeira através do dispositivo de alimentação do funil, remover o dispositivo de alimentação, conectar o tubo de cobre de hidrogênio e fechar a entrada e saída de ar
4, feche a válvula de redução de pressão e abra a válvula total do cilindro de hidrogênio
Válvula de redução de pressão para 18 pressões atmosféricas
6, abrir a entrada de ar, a pressão interna do regulador é de cerca de 5 kg, fechar a entrada de ar, abrir a saída de ar, a pressão interna do regulador é de cerca de 2 kg, fechar a saída de ar; Abra novamente a entrada de ar, ajuste a pressão interna da caldeira de cerca de 5 kg, feche a entrada de ar, mantenha cerca de 15 minutos, veja se a pressão da caldeira mudou, examine a hermeticidade do ar da caldeira; Abrir a saída de ar, ajustar a pressão dentro da caldeira de 2 kg, fechar a saída de ar; Abra novamente a entrada de ar para ajustar a pressão de hidrogenação (cerca de 15 kg), abra a agitação e aumente ligeiramente a temperatura interna da caldeira, porque a temperatura de reação após a descarga de calor aumenta com água de resfriamento do casaco para ajustar a temperatura, o intervalo registra as mudanças de temperatura e pressão até que a pressão não mude mais. (Durante o processo de hidrogenação, o hidrogênio deve ser constantemente adicionado, o procedimento de adição específico é: a pressão cai de 15 para 10 ℃, a pressão interna da válvula de admissão é aberta para 15 kg, a válvula de admissão é fechada e a quantidade de hidrogênio adicionada é registrada)
7, a reação foi concluída, fechar a válvula total do cilindro de hidrogênio, abrir a válvula de saída da caldeira, ajustar a pressão dentro da caldeira de cerca de 3 kg, fechar a válvula de saída, abrir a válvula de entrada, depois fechar a válvula de entrada, abrir a válvula de saída, ajustar a pressão dentro da caldeira de cerca de 3 kg, fechar a válvula de saída, até que o valor de pressão da válvula de redução de pressão alcance a segurança, remover o dispositivo de entrada de ar.
8, conectar o dispositivo de saída, abrir a válvula de entrada de ar para hidráulica do material dentro.

Procedimento de operação de uma pequena bomba de hidrogênio
I. Instalação
1, verifique se as conexões e fixações de tubo estão soltas e firmes, verifique se os instrumentos falharam.
2, teste de hermeticidade: o meio deve ser nitrogênio e outros gases inertes, a pressão experimental é 1-1,5 vezes a pressão de trabalho. A elevação da pressão deve ser realizada em intervalos de 0,25 vezes a pressão de trabalho, para cada nível de cinco minutos, para elevar a pressão de teste, para 30 minutos, descobrir que o vazamento de gás deve ser reparado após a redução da pressão e fazer o teste.
II. Operação
Primeiro, pegue o tubo de entrada e saída do manto de água de resfriamento no suporte do rolamento para fazer o teste de aquecimento e elevação da pressão. A velocidade de aquecimento geralmente não é superior a 80 ° C / h, a pressão de elevação e a temperatura de teste são 50% dos valores nominais, sem vazamento e outros ruídos anormais.
III. Operação de Reação
1, seráCompressorA parede interna do corpo da caldeira e o tubo de entrada de ar, o tubo de inserção, o tubo de resfriamento e a agitação são limpos (usando limpeza líquida, não deve ser raspado com materiais duros para evitar danos à superfície).
2, adicione o material de reação ao caldeiro e use solvente e papel de filtro para limpar a superfície de contato selada do corpo do caldeiro e da tampa do caldeiro.
3, mover a tampa da caldeira acima do corpo da caldeira e lentamente a tampa, não deve colidir com a superfície de vedação. Após a tampa. Aproveite a junta e aperte o parafuso com o número, usando a chave de torção para apertar o parafuso de forma diagonal e simétrica várias vezes. Ao apertar o parafuso, a força deve ser uniforme e não deve exceder o torque de aperto de 100N.M.
4, após apertar a tampa, feche a válvula de entrada de ar e a válvula de tubo de enchimento, verifique se a válvula de redução de pressão está fechada,
Em seguida, abra o cilindro de gás e a válvula de redução de pressão, substitua o ar dentro da caldeira por nitrogênio três vezes, substitua o nitrogênio dentro da caldeira por hidrogênio três vezes, carregue a pressão do hidrogênio necessária para a reação, feche a válvula de entrada de ar, a válvula do cilindro de gás e a válvula de redução de pressão.
5 Abra a água de resfriamento.
6, ajustar o valor dado pelo regulador de indicação de temperatura, acionar o interruptor de aquecimento? Ajuste o botão de aquecimento para ajustar a velocidade de aquecimento. Após a temperatura atingir o valor dado, a tensão de saída será desconectada para alcançar o objetivo da termostata. Após o aquecimento, a tensão de aquecimento é ajustada a zero e o interruptor de aquecimento é fechado para garantir o trabalho seguro dos componentes elétricos.
7, gire a agitação para zero, abra o interruptor de alimentação de agitação e ajuste o potencial de agitação para ajustar a velocidade de agitação. Ao parar de agitar, gire o potenciador e, em seguida, desligue o interruptor de agitação para garantir o funcionamento seguro dos componentes elétricos.
Após a reação, pare de aquecer e a temperatura cai para a temperatura normal. Pare de agitar e desligue a água de resfriamento. Escape a pressão dentro da caldeira e substitua o hidrogênio restante pela caldeira por nitrogênio. Use a chave de torque para desmontar o parafuso uniformemente e lentamente levantar a tampa para colocar no suporte. Depois de remover o material da caldeira, use o solvente para limpar todas as partes do corpo da caldeira para uso.
IV. Atenção
1, o aquecimento e resfriamento do corpo da caldeira não devem ser usados ​​pela velocidade de aquecimento, a velocidade de aquecimento geralmente não é maior que 80 ° C / h, o resfriamento pode ser feito com ar ou ar.
Ao aquecer com o método de aquecimento direto, a velocidade de aquecimento deve ser reduzida antes de atingir a temperatura de operação para evitar o sobreaquecimento.
3, vedação de linha de válvula em forma de agulha, só é necessário girar suavemente a agulha da válvula para alcançar uma boa vedação, proibir a força excessiva para evitar danos à superfície de vedação.
A pressurizadora e o controlador devem ser usados ​​em terra para garantir a segurança.

O uso correto e razoável do recipiente de pressão é uma medida importante para garantir a operação segura, porque mesmo que o projeto do recipiente * atenda aos requisitos, fabricação e instalação de excelente qualidade, se a operação incorreta também causará acidentes de recipientes de pressão.
Os recipientes de pressão como o principal equipamento no processo de produção petroquímica, para garantir a sua operação segura, devem fazer:
I. Operação suave
O recipiente de pressão durante a operação, as mudanças frequentes e as grandes flutuações da pressão são desfavoráveis para a destruição anti-fadiga do recipiente. A pressão operacional deve ser mantida tão estável quanto possível. Ao mesmo tempo, o recipiente também deve evitar mudanças súbitas na temperatura da caixa durante a operação, para evitar uma tensão térmica excessiva.
Carga do recipiente de pressão(Aumento de pressão, aquecimento)e desinstalação(Redução de pressão, resfriamento)A velocidade não deve ser muito rápida, para evitarPressãoOu mudanças drásticas de temperatura em um curto período de tempo afetam negativamente o recipiente.
II. Evitar sobrecarga
Prevenir a sobrecarga do recipiente de pressão, principalmente para evitar a sobrepressão. O recipiente de reação deve controlar rigorosamente a quantidade de alimentação, a temperatura de reação, para evitar que a reação saia de controle e o recipiente seja sobrecarregado, o recipiente de armazenamento deve ser estritamente medido quando o alimento é carregado, para evitar o sobrecarregamento e evitar que o material se expanda com calor para que o recipiente seja sobrecarregado.
Monitoramento de Estado
Os operadores de recipientes de pressão devem monitorar constantemente a condição de trabalho do recipiente durante a operação do recipiente, detectar oportunamente as anomalias que ocorrem na operação do recipiente e tomar as medidas adequadas para garantir a operação segura. O controle de supervisão do estado operacional do contêiner é realizado principalmente em termos de condições de processo, estado do equipamento, dispositivos de segurança, etc.
(um)Condições do processo
Verifique principalmente se a pressão de operação, a temperatura, o nível do líquido, etc., estão dentro do âmbito prescrito pelo procedimento de operação; Se a composição química do meio de trabalho dentro do recipiente cumpre os requisitos, etc.
(dois)Estado do equipamento
Examine principalmente o corpo do recipiente e as partes diretamente ligadas a ele, como os buracos humanos,Válvulasflange, pressão, temperatura e aquisição do medidor de nível de líquido, etc. não há deformação, rachadura, vazamento, corrosão e outros defeitos ou fenômenos suspeitos; Os recipientes e os equipamentos ligados a eles têm vibração ou desgaste; Isolamento do equipamento(Frio)situação inteira.
(Três.)Dispositivos de segurança
Verifique principalmente a integridade de todos os acessórios de segurança e medidores, como se houvesse falhas ou bloqueios em todos os instrumentos; Bloqueio, alarme de confiabilidade, durante o período de uso permitido, o congelamento do equipamento ao ar livre no inverno, etc.
IV. Apagamento de emergência
Quando um dos seguintes fenômenos anormais ocorrer no recipiente de pressão, o operador deve tomar medidas urgentes imediatamente e informar as autoridades competentes da unidade de acordo com os procedimentos prescritos. Estes fenômenos são principalmente:
(1)A pressão de trabalho, as mudanças drásticas no meio, a temperatura do meio ou a temperatura da parede excedem os valores permitidos, e as medidas tomadas ainda não podem ser efetivamente controladas;
(2)Os principais componentes pressionados ​​apresentam rachaduras, tambores, deformações, vazamentos e outros defeitos que ameaçam a segurança;
(3)Anexos de segurança falhados;
(4)Assumir, fixação danificada, difícil de garantir a operação segura;
(5)Incêndio ameaça diretamente o funcionamento seguro do recipiente de pressão;
(6)sobrecarregamento;
(7)Perda de controle do nível do líquido;
(8)Os recipientes de pressão e os tubos vibram gravemente, colocando em perigo a operação segura, etc.

Preparação.

Alimentação do reator, bomba de ar;

Gire o parafuso da tampa da caixa da caixa, abra a tampa da caixa, adicione o reativo, observe que a quantidade de adição não exceda 3/4 do volume da caixa;

Lentamente juntar o corpo da caldeira com a tampa da caldeira para alinhar a interface superior e inferior da caldeira, após o ajuste adequado, a guarnição de tetrafluoro e a ranura coincidem exatamente, caso contrário, repita a operação acima;

Instale a caixa do reactor entre o corpo do reactor e a tampa do reactor, primeiro gire o parafuso em diagonal com a chave pequena e depois gire com a chave grande (observe que você pode segurar com força ao usar a chave grande, não com força excessiva). Reação (pressão)

Verifique se as válvulas (válvula de escape superior, válvula de escape superior, válvula de entrada de ar, válvula de saída inferior, etc.) estão apertadas (basta segurar, não com muita força), abra a fonte de energia da caixa de controle e seu interruptor de exibição;

Abrir a válvula total do cilindro de nitrogênio e a válvula de divisão de pressão, primeiro ajustar a pressão da válvula de divisão de pressão para a pressão necessária para o experimento, em seguida, abrir a válvula de entrada do reator, para que o gás seja lentamente carregado no reator, quando o valor de pressão do reator exibido no cilindro de nitrogênio definir a mesma pressão e não mudar mais, fechar a válvula de entrada do reator e a válvula de saída do cilindro de nitrogênio;

Abra o reator.

Abrir a água de resfriamento, ajustar a velocidade de agitação;

Após verificar que o termopar foi inserido, abra o interruptor de aquecimento e execute o programa de aquecimento;

Depois do início da reação, observe de perto as mudanças nos parâmetros da reação (pressão, temperatura, velocidade, distância), especialmente as mudanças na pressão.

Pós-tratamento

Pare de reagir:

(1) definir a temperatura para a temperatura ambiente, refrigeração natural;

(2) Abra a válvula de escape acima do reator e reduza lentamente a pressão para que o medidor caia para 0;

(3) Feche a válvula de escape, abra o parafuso da caixa da bomba de reação, abra a tampa da bomba e retire o produto de reação.

Limpeza do reator: Limpe rigorosamente o reator após cada experimento. Verifique se a interface do reator está alinhada, depois de ajustar adequadamente, feche lentamente o corpo do reator com a tampa do reator, aperte o cartão, mas não gire o parafuso, ajuste o reator para o estado anterior à reação, verifique se as válvulas estão fechadas. Precauções Para seguir estritamente os "procedimentos de segurança do reator de alta temperatura e alta pressão" usando o reator operacional, não deve ser operado sozinho, o experimento requer mais de duas pessoas. Durante o experimento, é importante manter o posto de vigilância e nunca sair sem autorização. O tutor deve ser notificado antes de usar o reator e as operações experimentais devem ser realizadas sob a supervisão do tutor. Verifique se as válvulas estão abertas antes de serem usadas, especialmente as aberturas do medidor de pressão e da membrana anti-explosão. Não gire a válvula muito apertada, pode danificar a válvula. Após a conclusão do experimento, o parafuso da caixa da bomba de reação não deve ser apertado para evitar que a adesão não possa separar o corpo da bomba da tampa da bomba.

Instalação e utilização de compressores:

A pressurizadora deve ser colocada em uma sala de operação de alta pressão que atenda aos requisitos de proteção contra explosões, se equipada com vários pressurizadores, deve ser colocada separadamente, cada uma das duas unidades deve ser separada com uma parede de proteção de viabilidade, cada sala de operação deve ter uma saída direta para o exterior ou o canal. A bomba de alta pressão deve ter uma aterrização confiável.

Ao colocar a tampa, coloque primeiro o anel de vedação e, em seguida, pressione a tampa da caldeira em uma posição fixa, cuidadosamente no corpo da caldeira. Entre o anel de vedação de cobre puro e o corpo da caldeira e a tampa da caldeira, a forma de vedação de contato conico é usada para alcançar o objetivo de vedação ao apertar o parafuso principal. A superfície de vedação deve ser especialmente cuidadosa, ao apertar o parafuso principal, não deve exceder o torque de aperto especificado para evitar que a superfície de vedação seja estragada ou desgaste acelerado. Depois que a superfície de vedação é danificada, é necessário re-processar e reparar para restaurar um bom desempenho de vedação. Ao apertar o parafuso, deve ser apertado gradualmente em diagonal e simétrica várias vezes, com força uniforme, não permitindo que a tampa do buso se incline para um lado para alcançar um bom efeito de vedação. Todas as conexões roscadas devem ser montadas com óleo ou grafite.

Aquecimento, teste de vedação sob pressão, o meio de teste pode usar ar, nitrogênio, mas é bom usar gases inertes, o uso de oxigênio ou outros gases inflamáveis ​​e explosivos é estritamente proibido. O aquecimento deve ser feito lentamente. A velocidade de aquecimento não é superior a 80 graus / hora. No teste de pressão, conecte a válvula de entrada do compressor e o compressor (ou bomba de alta pressão) com um tubo de conexão. A elevação de pressão deve ser realizada em intervalos de pressão de trabalho de 20%, para cada nível de litro permanecer por 5 minutos, para a elevação da pressão de teste permanecer por 30 minutos para verificar a situação de vedação. A pressão de teste é de 100-105% da pressão de trabalho. Descobrir vazamentos, primeiro deve baixar a pressão e, em seguida, apertar adequadamente as porcas e juntas, é estritamente proibido apertar as porcas e juntas sob alta pressão.

Precauções para aquecimento e resfriamento de alta pressão

É proibido o aquecimento rápido e frio para evitar que a tensão de temperatura excessiva cause rachaduras no corpo da caldeira. Após a operação, pode ser refrigerado por água (reação de descarga de calor) ou refrigerado a ar. A vedação de linha de válvula tipo agulha, apenas girar suavemente a agulha da válvula, apertar a tampa de vedação, pode alcançar uma boa vedação, proibir o uso excessivo de força para evitar danos à superfície de vedação. Após a reação terminar, primeiro refrigerar, depois liberar o gás de alta pressão na caldeira para que a pressão caia para a pressão normal e, em seguida, remover o parafuso de forma simétrica e uniforme. No processo de retirada da tampa, deve prestar especial atenção à proteção da superfície de vedação. Cada vez que a operação é concluída, o corpo da caldeira, os resíduos da tampa da caldeira devem ser removidos, todas as superfícies de vedação da caldeira de alta pressão devem ser lavadas com frequência e mantidas secas, não é permitido lavar com materiais duros ou superfícies ásperas. O agitador deve ser removido para limpeza.

Atenção:

1Durante o trabalho do compressor, abra o ventilador para garantir uma boa ventilação.

2Quando houver pressão na caldeira, é estritamente proibido torcer as porcas ou bater na caldeira de alta pressão.

3No ponto de conexão da porca positiva e contra, apenas a porca giratória, não deve fazer as duas superfícies de vedação girarem relativamente.

4Observe a amostra do medidor de pressão em qualquer momento durante a operação, é estritamente proibido usar a caldeira em situações de sobretemperatura e sobrepressão.

5Se houver vazamento de gás no processo experimental, pare imediatamente o aquecimento, pare o experimento e proíba estritamente a torção de porcas a alta temperatura.

6Não abandone o processo experimental.

7Antes de qualquer pessoa usar a caldeira, deve ler as instruções detalhadas.

8É necessário obter o consentimento do responsável antes da utilização.

Pontos principais de operação de hidrogenador de alta pressão:

1Antes de abrir o interruptor de corrente do console, o interruptor de agitação e o interruptor de aquecimento de regulação de velocidade devem ser ajustados para zero.

2Enxague a parede interna da pressurizadora, agite e junte com água destilada antes da entrada, depois de lavar a superfície de junção com algodão ou tecido de seda para limpar com etanol, e depois feche lentamente a tampa superior para evitar ferir a superfície de junção.

3O parafuso deve ser colocado no assento, e usar a chave de torção para simetria cruzada no chão, para evitar a força desigual. O parafuso não deve ser torcido em seu lugar de uma só vez, deve gradualmente reforçar a simetria.

4Depois de apertar o parafuso, primeiro use a bomba mecânica para bombear o vácuo, em seguida, repita o nitrogênio de duas a quatro vezes, para esgotar o ar dentro da caldeira, depois bombear o vácuo para entrar no hidrogênio, agitar, aquecer, operação normal.

5Após a reação, pare de agitar, tire o hidrogênio restante da caldeira e, em seguida, introduza o nitrogênio, esvazie e desliga a amostragem do parafuso.

6O reator de hidrogenação de 5L não é resistente a ácidos fortes, e o ácido clorhídrico, ácido sulfúrico e ácido nítrico são proibidos no líquido de reação.

7Perto do reator de hidrogenação, é proibido o trabalho de geração de faíscas, é proibido usar sapatos de prego.

Experiência: Passos detalhados e métodos de hidrogenação catalítica de alta pressão

1, Lavadora

2Ponha a caldeira no subsolo

3、Fecha a caldeira, o catalisador de paládio / carvão dissolvido no solvente é adicionado à caldeira através do dispositivo de alimentação do funil, retire o dispositivo de alimentação, conecte o tubo de cobre de hidrogênio e feche a entrada e saída de ar

4Feche a válvula de redução de pressão e abra a válvula total do cilindro de hidrogênio

5Válvula de redução de pressão para 18 pressões atmosféricas

6Abra a entrada de ar, a pressão interna do regulador é de cerca de 5 kg, feche a entrada de ar, abra a saída de ar, a pressão interna do regulador é de cerca de 2 kg, feche a saída de ar; Abra novamente a entrada de ar, ajuste a pressão interna da caldeira de cerca de 5 kg, feche a entrada de ar, mantenha cerca de 15 minutos, veja se a pressão da caldeira mudou, examine a hermeticidade do ar da caldeira; Abrir a saída de ar, ajustar a pressão dentro da caldeira de 2 kg, fechar a saída de ar; Abra novamente a entrada de ar para ajustar a pressão de hidrogenação (cerca de 15 kg), abra a agitação e aumente ligeiramente a temperatura interna da caldeira, porque a temperatura de reação após a descarga de calor aumenta com água de resfriamento do casaco para ajustar a temperatura, o intervalo registra as mudanças de temperatura e pressão até que a pressão não mude mais. (Durante o processo de hidrogenação, o gás de hidrogênio deve ser constantemente adicionado, o procedimento adicional específico é: a pressão cai de 15 para 10, a pressão interna da válvula de admissão aberta é de 15 kg, a válvula de admissão é fechada e a quantidade de hidrogênio adicionada é registrada)

7A reação é concluída, feche a válvula total do cilindro de hidrogênio, abra a válvula de saída da caldeira, a pressão interna da caldeira é de cerca de 3 kg, feche a válvula de saída, abra a válvula de entrada, depois feche a válvula de entrada, abra a válvula de saída, a pressão interna da caldeira é de cerca de 3 kg, feche a válvula de saída, até que o valor de pressão da válvula de redução de pressão alcance a segurança, retire o dispositivo de entrada de ar.

8Conecte o dispositivo de saída e abra a válvula de entrada de ar para tirar o material dentro.

2.8A seleção, cablagem e ligação à terra dos equipamentos elétricos devem estar em conformidade com as regras nacionais de propriedade sobre segurança elétrica em locais de risco de explosão.
2.9As estações de abastecimento de hidrogênio devem ter medidas de proteção contra minas.
3.10PressioneGB 2894-82As disposições do "Sinal de Segurança" estabelecem um sinal de proibição de incêndio ao redor da estação de abastecimento de hidrogênio.
3Configuração de abastecimento de hidrogênio
3.1garrafas de hidrogênio
O projeto, a fabricação e a inspeção dos cilindros de hidrogênio devem estar em conformidade com os requisitos do Procedimento de Monitoramento de Segurança dos cilindros.
3.2Embalagem garrafas
3.2.1Peso total por unidade não deve exceder2toneladas. O fator de segurança do aparelho de montagem e anel de suspensão não deve ser menor que9. Os cilindros, tubos, válvulas e juntas devem ser fixados e não devem ser deslocados soltamente, e os tubos e válvulas devem ter dispositivos de proteção contra colisões.
3.2.2A tubulação geral deve ter duas válvulas em série, cada conjunto de cilindros de gás deve ter uma válvula separada.
3.3Tanques de armazenamento de gás de volume fixo
3.3.1Os tanques de armazenamento devem ter válvulas vazias, válvulas de segurança e medidores de pressão. Quando a pressão de trabalho é maior ou igual a1quilograma/centímetros centímetros2Seu projeto, fabricação e inspeção devem estar em conformidade com os requisitos do "Procedimento de Monitoramento de Segurança dos recipientes de pressão".
3.3.2A base e o suporte do tanque de armazenamento de gás devem ser sólidos e não combustíveis.
3.3.3O solo do tanque de armazenamento de gás deve ser superior ao solo das unidades de produção adjacentes de gás combustível e vapor combustível A e B, caso contrário, a altura não deve ser inferior a1A parede física do metro é isolada.
3.3.4Espaço contra incêndio no plano do tanque de armazenamento de gás, pressioneIJ46-74Implementação das disposições relativas ao espaço de proteção contra incêndio de tanques de armazenamento de gás inflamável.
3.4Tubos
3.4.1Tubos e acessórios devem ser selecionados com produtos que atendam às especificações padrão nacional e devem ser adequados aos requisitos de pressão de trabalho e temperatura do hidrogênio. Os tubos de hidrogênio devem usar tubos metálicos sem costura e o uso de tubos de ferro fundido é proibido.
3.4.2A conexão do tubo deve geralmente ser feita por solda ou outro método de conexão eficaz para evitar vazamentos de gás.
3.4.3O tubo vazio, a abertura de amostragem e a abertura de sopro devem ser instalados no tubo, e sua localização deve satisfazer os requisitos de sopro e substituição de gás no tubo.
3.4.4Quando o hidrogênio é usado para solda, corte, combustível e gás protetor, cada(Grupo)Um bloqueio de fogo deve ser instalado no tubo do equipamento com hidrogênio.
3.4.5A instalação do tubo deve atender aos seguintes requisitos:
3.4.5.1Os tubos de hidrogênio devem ser colocados em altura, e seu suporte deve ser um corpo não combustível. Os tubos aéreos não devem ser colocados no mesmo suporte que o cabo ou o cabo condutor.
Quando o tubo de hidrogênio e o tubo de gás e o tubo de oxigênio são colocados em paralelo, é aconselhável separar os tubos de materiais não combustíveis no meio, ou a distância líquida não é menor que250Milímetros. Quando colocado em camadas, o tubo de hidrogênio deve estar localizado acima.
A pequena distância líquida entre os oleodutos de hidrogênio e edifícios, construções ou outros oleodutos pode ser executada de acordo com as disposições relevantes.
3.4.5.2Tubos internos não devem ser colocados em fossas ou enterrados diretamente no solo, e os tubos colocados em fossas exteriores devem ter medidas para evitar o vazamento de hidrogênio, a acumulação ou a infiltração em outros canais. A profundidade do tubo não deve ser menor do que0.7O arroz. Tubos com hidrogênio úmido devem ser colocados abaixo da camada de gelo.
3.4.5.3Os tubos passam pelas paredes ou pisos e devem ser encaixados. Os segmentos do tubo dentro do tubo não devem ter costuras de solda e o preenchimento de material não inflamável é aplicado entre o tubo e o tubo.
3.4.5.4Os tubos devem evitar atravessar fossos, esgotos e estradas ferroviárias, e quando forem necessários para atravessar os tubos devem ser instalados.
3.4.5.5Os tubos não devem atravessar salas de estar, escritórios, salas de distribuição de energia, salas de instrumentos, escadas e outras salas que não utilizem hidrogênio. Não atravessar o teto, a tecnologia.(clipe)Camada quando é necessário atravessar o teto ou a tecnologia(clipe)No nível, devem ser tomadas medidas de segurança.
3.4.6Tubos internos e exteriores ou enterrados, bem como os cilindros de gás conectados, devem ser entrelaçados e aterrizados uns aos outros, e as medidas de entrelaçamento e aterrizamento devem ser aplicadas de acordo com as disposições nacionais em vigor.
3.5Tubo vazio
3.5.1As válvulas de descarga, válvulas de segurança e sistemas de tubulação dos tanques de armazenamento de hidrogênio devem ter tubos vazios.
3.5.2Os tubos de vaziamento devem ser de material metálico e o uso de tubos de plástico ou borracha não é permitido.
3.5.3Os tubos de evacuação devem ser equipados com um bloqueio de incêndio que, quando as condições o permitirem, pode ser ligado a um tubo de vapor de extinção de incêndio ou de gás inerte para evitar incêndios.
3.4.4A saída do tubo de vazio interior deve ser acima do telhado2Mais do arroz. Os tubos de evacuação de equipamentos ao ar livre devem ser mais altos do que os equipamentos elevados operados por alguém nas proximidades2Mais do arroz.
3.5.5O tubo de descarga deve tomar a terra eletrostática e estar dentro da faixa de proteção contra raios.
3.5.6Devem haver medidas para impedir a invasão da neve e da chuva e a obstrução dos tubos de evacuação por objectos estranhos.
4Pontos de segurança operacional do sistema de hidrogênio
4.1O teor de oxigênio no sistema de entrada não deve exceder0.5%- É.
4.2Quando o sistema de hidrogênio funciona, não é permitido bater, não é permitido reparar e fixar sob pressão, não deve ser sobrepressionado, pressão negativa é estritamente proibida.
4.3Quando os tubos, válvulas e dispositivos de vedação de água congelam, só podem ser descongelados com aquecimento de água quente ou vapor, o uso de fogo aberto é estritamente proibido.
4.4A inspeção de vazamentos em pontos de conexão, como equipamentos, tubos e válvulas, pode ser feita com água de sabão ou um detector portátil de gás inflamável à prova de explosão, o uso de fogo aberto é proibido.
4.5Não é permitido emitir hidrogênio no interior. Substituição de sopro, vazio para baixar a pressão, deve ser liberado através do tubo de vazio.
4.6Quando houver vazamento ou acumulação de hidrogênio em grande quantidade, a fonte de gás deve ser cortada imediatamente, ventilada e todas as operações que possam ocorrer faíscas não devem ser realizadas.
4.7Os sistemas de hidrogênio recentemente instalados ou remodelados devem ser submetidos a testes de pressão, limpeza e estanqueidade para cumprir os requisitos de inspeção relevantes antes de serem colocados em serviço.
4.8Substituição do sistema de lavagem por sopro de hidrogênio, geralmente nitrogênio(ou outros gases inertes.)Método de substituição ou injeção de água.
A substituição de nitrogênio deve cumprir os seguintes requisitos:
4.8.1O teor de oxigênio no nitrogênio não deve exceder3%- É.
4.8.2A substituição deve ser * para evitar o resíduo de ar no final do canto morto.
4.8.3No final da substituição, o teor de oxigênio ou hidrogênio no sistema deve ser analisado três vezes consecutivas.
4.9Reparação de incêndio do sistema de hidrogênio, deve garantir que o alto teor de hidrogênio dentro do sistema e na área de incêndio não exceda0.4%- É.
4.10Evitar fogo aberto e outras fontes de energia estimulantes. É proibido o uso de fornos elétricos, brocas elétricas, fogões, lâmpadas e outras ferramentas e objetos quentes que produzam fogo aberto e alta temperatura; Não é permitido levar fogo para a zona proibida; Escolha ferramentas de liga de cobre ou berílio; Sapatos anti-estáticos com roupas de trabalho de algodão.
5Utilização de garrafas de hidrogênio
5.1Devido às necessidades de produção, deve estar no local(Interior)Usando cilindros de gás, seu número não deve exceder5garrafas e deve atender aos seguintes requisitos:
5.1.1Condições de ventilação e2.7Artigo.
5.1.2A distância entre os cilindros de hidrogênio e os recipientes e cilindros contendo substâncias inflamáveis, explosivas, inflamáveis e gases oxidantes não deve ser menor que8O arroz.
5.1.3A distância com fogo aberto ou equipamentos elétricos comuns não deve ser menor do que10O arroz.
5.1.4A distância entre as aberturas de aspiração de ar, tais como aparelhos de ar condicionado, compressores de ar e ventilação, não deve ser menor que20O arroz.
5.1.5A distância com outros locais de armazenamento de gás inflamável não deve ser menor do que20O arroz.
5.1.6Suporte com cilindro de gás fixo.
5.1.7O uso de cilindros de gás dentro de edifícios de vários pisos, além de necessidades especiais de produção, geralmente é aconselhável colocar-se no piso superior na parede externa.
5.2O uso de cilindros de gás, é proibido bater, colidir; Não se aproximar da fonte de calor; No verão é necessário evitar a exposição.
5.3O redutor de pressão deve ser usado, quando aberto, o operador deve ficar atrás do lado da abertura da válvula, o movimento deve ser suave.
5.4A válvula ou o redutor de pressão não devem continuar a ser usados ​​em caso de vazamento; Quando a válvula está danificada, é estritamente proibido substituir a válvula em caso de pressão na garrafa.
5.5O gás dentro da garrafa é estritamente proibido, deve ser mantido0.5força kg/centímetros centímetros2pressão acima.
6Bombeiros
6.1Estações de abastecimento de hidrogênio devemTJ 16-74as disposições relevantes para a instalação de água de incêndio e deve ser equipado conforme necessário“pó seco”、“1211”e“Dióxido de carbono”Equipamentos de extinção de incêndios leves ou sistemas de extinção de incêndios de nitrogênio e vapor.
6.2Quem queima hidrogênio deve tomar as seguintes medidas:
6.2.1Corte a fonte de gás.
6.2.2Refrigeração e isolamento para evitar a expansão do incêndio.
6.2.3Mantenha a pressão positiva no sistema de hidrogênio para evitar retornos a incêndios.
6.3As chamas de hidrogênio não são fáceis de detectar e os ambulâncias evitam queimaduras na pele exposta.