Pioneiro na fabricação de precisão: a Bright ultrapassa as barreiras tecnológicas dos conectores com a tecnologia de impressão 3D

Atualmente, com a evolução profunda da indústria de fabricação de equipamentos para a eletrificação e a inteligência, o design de peças tende cada vez mais à integração, miniaturização e alta precisão. Neste contexto,A BRIGHT, uma empresa inovadora na indústria alemã de inspeção de equipamentos, oferece soluções para os desafios de processamento de conectores de alta precisão dos fabricantes de automóveis avançados com a tecnologia de microlitografia de projeção facial (PμSL) de precisão de Morgon.Este caso reflete não apenas a visão e a coragem de inovação da BRIGHT, mas também a crescente força tecnológica e inteligência das empresas chinesas de fabricação de precisão na cadeia industrial global.

01 Enfrenta o desafio da fabricação de precisão

A BRIGHT é um fornecedor de soluções tecnológicas multisetoriais com uma equipe de mais de 100 profissionais que abrange áreas importantes como a indústria automotiva, aeroespacial e ferroviária.

Em 2024, Peter Hautke, diretor-geral de vendas e operações da divisão eletrônica e eletrônica da BRIGHT, lidera a pesquisa e desenvolvimento e a fabricação de equipamentos de teste de unidades de controle de veículos de nova geração. Como um centro neural inteligente para os veículos modernos, a unidade de controle do veículo gerencia principalmente funções-chave como injeção de ignição do motor, controle automático de ar condicionado, sistemas de segurança e sistemas avançados de assistência à condução. Estes dispositivos altamente integrados recebem continuamente sinais de vários tipos de sensores e conduzem a execução com precisão – qualquer desvio mínimo pode ter um impacto sério em todo o sistema.

O principal desafio do projeto é o desenvolvimento de um cabo adaptador em forma de Y para conectar a unidade de controle ao dispositivo de medição.Os principais componentes são as placas de conectores internos, que exigem a integração de cerca de 100 pinos, e os requisitos de tolerância de forma e posição são extremamente exigentes e devem ser controlados dentro de ±20 μm.Em face de requisitos de fabricação tão precisos, os processos tradicionais de moldagem por injeção ou a tecnologia de impressão 3D comum são difíceis de atender às necessidades. Especialmente para garantir a precisão,Produção estável de pequenos lotes de 18 modelos por lote de 150 peçasA estabilidade e a consistência do processo de fabricaçãoMuito grande.O desafio.

02 A ruptura tecnológica, o caminho da inovação para conectores de microns

Diante desse desafio tecnológico, a Bright escolheu uma parceria com a AM Pioneers, fornecedora alemã de serviços de digitalização 3D, engenharia e soluções de fabricação. Como distribuidor de sistemas de impressão,AM Pioneers decide adotar microArch de precisão ® Equipamento de impressão 3D S240 com precisão óptica de 10 µm e tamanho de moldagem de 100 × 100 × 75 mm³Não só para o desenvolvimento de protótipos de microdispositivos, mas também para atender às necessidades de produção em série de qualidade final.

Frederik Nußbaumer, diretor de vendas da AM Pioneers, comentou: "O dispositivo S240 é altamente preciso, precisa e de alta estabilidade de processo, essencial para este projeto. Estamos convencidos de que com este dispositivo podemos controlar a tolerância de impressão da placa de conector dentro dos requisitos de 20 µm". Os produtos produzidos com este equipamento apresentam excelentes resultados em termos de resistência mecânica, estabilidade dimensional e capacidade de redução de detalhes, proporcionando uma garantia de fabricação confiável para o projeto.

03 Verificação de resultados, vantagens significativas da produção em pequenos lotes

A BRIGHT e a AM Pioneers, com suas amostras de conectores que atendem aos requisitos técnicos, passaram com sucesso pela validação do cliente e ganharam o pedido do projeto. Em comparação com as soluções tradicionais de moldagem por injeção, a solução de impressão 3D micronanométrica da MOF apresenta as seguintes vantagens-chave:

• Redução significativa dos custos iniciais:Esta tecnologia economiza custos elevados de desenvolvimento de moldes por injeção e é especialmente adequada para pequenos lotes e modelos de produção de vários tipos, evitando efetivamente o risco de investimentos em moldes em grande escala.

• Redução significativa do ciclo de desenvolvimento de produtos e alta flexibilidade:As soluções podem responder rapidamente às mudanças de projeto e às necessidades iterativas durante o processo de desenvolvimento, acelerando radicalmente o processo global do design à produção em massa.

• Aumentar a segurança dos testes e a confiabilidade dos produtos:Com a capacidade de fabricação de alta precisão, o programa permite uma validação de teste mais abrangente e rigorosa de componentes críticos, como conectores, garantindo a confiabilidade e segurança do sistema de teste final.
  

Com base no sucesso anterior, o cliente aprovou oficialmente a produção em lote de 18 conectores de especificações diferentes usando a tecnologia MOF, com uma produção de 150 peças por lote e um número total de componentes entregues de 2.700 peças. Na produção, a escolha é a resina HTL preta de alto desempenho. O material apresenta uma excelente resistência mecânica, rigidez e resistência a altas temperaturas, cumprindo os exigentes requisitos de componentes em ambientes de teste automotivo.

04 Inovação, colaboração na cadeia industrial

O sucesso do projeto BRIGHT é uma validação eficaz do valor da inovação sinergética em toda a cadeia industrial. Isso mostra que a tecnologia de alta precisão não pode permanecer apenas no nível da competição de parâmetros, mas deve ser profundamente integrada com os cenários reais de aplicações industriais, ao mesmo tempo que a estreita colaboração entre as empresas upstream e downstream da cadeia industrial é fundamental para impulsionar a tecnologia para alcançar avanços críticos.

Atualmente, a tecnologia de impressão 3D de nanometras da MOF, através da excelente repetibilidade do processo e da qualidade de moldagem estável, tem se integrado constantemente à pesquisa científica e à prática industrial em todo o mundo, tornando-se uma ferramenta de apoio chave para a inovação em várias áreas de alta tecnologia. O caminho do desenvolvimento da tecnologia sempre foi cheio de desafios, desde que se mantenha o espírito de inovação, a fabricação de precisão chinesa ocupará um lugar cada vez mais importante na cadeia industrial global.