Medidor de espessura de revestimentoÉ possível medir sem danos a espessura de revestimentos não magnéticos (como alumínio, cromo, cobre, esmalte, borracha, tinta, etc.) em substâncias metálicas magnéticas (como aço, ferro, ligas e aço rígido) e a espessura de revestimentos não condutores (como esmalte, borracha, tinta, plástico, etc.) em substâncias metálicas não magnéticas (como cobre, alumínio, zinco, estanho, etc.). O medidor de espessura de revestimento tem pequenas características de erro de medição, alta confiabilidade, boa estabilidade e fácil operação, e é um instrumento de teste para controlar e garantir a qualidade do produto *.
Medidor de espessura de revestimentoDescrição dos fatores de influência:
1) Propriedades magnéticas do metal da matriz
A espessura da metrologia magnética é afetada pelas mudanças magnéticas do metal de matriz (na aplicação prática, as mudanças magnéticas do aço de baixo carbono podem ser consideradas leves), para evitar o efeito do tratamento térmico e dos fatores de processamento a frio, o instrumento deve ser calibrado usando uma placa padrão com as mesmas propriedades do metal de matriz da peça; Também podem ser calibradas peças de ensaio a serem revestidas.
2) Propriedades elétricas do metal do substrato
A condutividade elétrica do metal da matriz tem um impacto na medição, enquanto a condutividade elétrica do metal da matriz está relacionada com a composição do material e o tratamento térmico. O instrumento é calibrado usando folhas padrão com as mesmas propriedades do metal do substrato do ensaio.
3) Espessura do metal do substrato
Cada instrumento tem uma espessura crítica de um metal matriz. Mais grande que essa espessura, a medição não é afetada pela espessura do metal do substrato.
4) Efeitos marginais
Este instrumento é sensível à inclinação da forma da superfície da peça de ensaio. Portanto, a medição perto da borda do ensaio ou no canto interno não é confiável.
5) Curvura
A curvatura do ensaio afeta a medição. Esse efeito sempre aumenta significativamente com a diminuição do raio de curvatura. Portanto, a medição na superfície da peça de ensaio curva não é confiável.
6) A deformação da prova
A cabeça de teste deforma os ensaios de cobertura suave, permitindo que dados confiáveis sejam medidos nesses ensaios.
7) Rufusão da superfície
A rugosidade superficial dos metais do substrato e das camadas de cobertura afeta a medição. A rugosidade aumenta, o impacto aumenta. A superfície rugosa pode causar erros do sistema e erros acidentais, e a cada medição deve aumentar o número de medições em diferentes locais para superar esse erro acidental. Se o metal da matriz for rugoso, vários pontos zero do instrumento de correção de posição também devem ser tomados em ensaios de metal da matriz não revestidos com rugosidade semelhante; Ou depois de remover a camada de cobertura com uma solução que não corroja o metal da matriz, corrija o ponto zero do instrumento.
8) Campo magnético
O forte campo magnético gerado por vários equipamentos elétricos ao redor interferirá gravemente com o trabalho de medição de espessura magnética.
9) Substâncias ligadas
Este instrumento é sensível às substâncias adesivas que impedem o contacto próximo da cabeça de medição com a superfície da cobertura e, portanto, as substâncias adesivas devem ser removidas para garantir o contacto direto da cabeça de medição do instrumento com a superfície da peça em teste.
10) Pressão da cabeça
O tamanho da pressão aplicada ao teste afeta as leituras da medição e, portanto, a pressão deve ser mantida constante.
11) Orientação da cabeça
A forma como a cabeça de medição é colocada influencia a medição. Durante a medição, a cabeça de medição deve ser mantida vertical à superfície da amostra.