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anny@jnhaolu.com
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Telefone
18678891333
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Endereço
Centro de Experiência de Cerveja Artesanal no Edifício 5, Distrito de Jili River, Jinan, província de Shandong
Shandong Haolu Cerveja Equipamento Co., Ltd.
anny@jnhaolu.com
18678891333
Centro de Experiência de Cerveja Artesanal no Edifício 5, Distrito de Jili River, Jinan, província de Shandong
Lista de sistemas de glicerização de equipamentos de cerveja do tipo 2000
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Número de série |
Nome |
Quantidade |
Parâmetros técnicos |
Imagens (apenas para referência) |
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Sistema de açúcarA série de glicerização é geralmente montada por um, dois, três e outras formas combinadas, compostas por uma panela de cozimento de glicerização, tanque de filtro, tanque de água quente, etc. Algumas áreas especiais de acordo com a sua especificidade também projetam quatro açúcares e cinco açúcares, de acordo com o seu local de uso e também pode personalizar o material de cobre violeta para os clientes para produzir equipamentos mais de alta qualidade. Este projeto é um sistema de glicerização de três órgãos: composto por panela de glicerização, tanque de filtro e tanque de precipitação de ebulição, o corpo principal do equipamento é feito com o material de aço inoxidável SUS304 de alta qualidade reconhecido pelas normas internacionais. |
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01 |
Panela de açúcar 2000L |
1 |
1, volume nominal 2850L, volume eficaz 2000L; Dimensões do equipamento: φ1960 * 3600 3, folha de aço inoxidável SUS304 com espessura de 3 mm; 4, terceirização de aço inoxidável SUS304; espessura 2mm; 5, cabeça de aço inoxidável em forma de borboleta; espessura 3 mm; Polimento interno ≤0.6um, 7, 80 camada de isolamento poliamina lipídica; Potência do motor 2.2kw; 8, equipamento de limpeza de 360 ° de rotação de bola de limpeza fixa incorporada; Adopção de caldeira elétrica a vapor, potência de aquecimento 144KW, 200Kg; Sonda de temperatura PT100; 11, a abertura superior do orifício humano; furo humano de pressão de vidro redondo; 12, aquecimento de casaco de vapor; 13, uso de dispositivos de escape internos; 14, solda de arco de argônio, polimento interno e externo, sem ângulo morto de solda; 15, equipado com um redutor superior, conectar o dispositivo de agitação; 16, equipado internamente com um dispositivo de agitação, conectar o redutor, misturar uniformemente. |
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02 |
Tanque de filtro 2000L |
1 |
1, volume nominal 2850L, volume eficaz 2000L; Dimensões do equipamento: φ1960 * 3600 3, folha de aço inoxidável SUS304 com espessura de 3 mm; 4, terceirização de aço inoxidável SUS304; espessura 2mm; 5, cabeça de aço inoxidável em forma de borboleta; espessura 3 mm; Polimento interno ≤0.6um; 7, 80 camada de isolamento poliamina lipídica; 8, equipamento de limpeza de 360 ° de rotação de bola de limpeza fixa incorporada; Potência do motor 2.2kw; Sonda de temperatura PT100; 11, com dispositivo de mistura de faca de cultivo; 12, com dispositivo de elevação de agitação; 13, placa de filtragem de solda, espaço 0,9 mm; 14, equipamento de escape exterior; 15, a abertura superior do orifício humano; Vidro redondo pressiona o buraco humano. |
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03 |
Cozinhar o depósito espiral 2000L |
1 |
1, volume nominal 3000L, volume eficaz 2000L; Dimensões do equipamento: φ1960 * 3600 3, folha de aço inoxidável SUS304 com espessura de 3 mm; 4, terceirização de aço inoxidável SUS304; espessura 2mm; 5, cabeça de aço inoxidável em forma de borboleta; espessura 3 mm; Polimento interno ≤0.6um, 7, 80 camada de isolamento poliamina lipídica; 8, equipamento de limpeza de 360 ° de rotação de bola de limpeza fixa incorporada; 9, o aquecimento do manto de vapor inferior; Sonda de temperatura PT100; 11, a abertura superior do orifício humano; Vidro redondo pressão orifício humano; 12, aquecimento de casaco de vapor; 13, uso de dispositivos de escape internos; 14, solda de arco de argônio, polimento interno e externo, sem ângulo morto de solda; 15, corte lateral do corpo da panela. |
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04 |
Plataforma operacional |
1 |
Plataforma de aço inoxidável 304; 2) ter uma escada; 3, cada ponto de solda, alcançar o efeito higiénico suave. |
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05 |
Bomba de suco de trigo 5t / h |
2 |
1, bomba de transporte de aço inoxidável, potência do motor: 2.2KW; 1 elevação: 24m abrazadeira importação ¢ 51, saída ¢ 38. |
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06 |
Intercâmbio de calor de placa 20㎡ |
1 |
1, pressão de projeto: 1.0Mpa, Temperatura de funcionamento: material de placa de troca de calor de 150 ° é todo aço inoxidável 304; 3, seis condutores duplos, bom efeito de troca de calor; |
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07 |
Tubos de açúcar, válvulas |
1 |
1, tubos de aço inoxidável de qualidade alimentar, soldadura de arco de argônio para proteger a soldadura sem ângulo morto de poluição; 2, válvula de borboleta de alta qualidade; |
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08 |
Gerador de vapor elétrico |
1 |
1, apoiar o tratamento de suavização da água e o dispositivo de reabastecimento automático de água, reabastecimento automático de pressão de controle, anti-queima seca, anti-escamação; 2, Suíça Central. Potência: 144kw, 200kg / h. |
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09 |
Termômetro |
1 |
1. para medição de temperatura após a troca de calor de suco de trigo; (0 - 150 ° C), aço inoxidável. |
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10 |
Dispositivo de oxigenação de suco de trigo |
1 |
1. fabricado com acabamento de aço inoxidável 304, ângulo morto sem poluição, com barra de titânio e espelho visual, oxigenado uniformemente visível. |
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11 |
Barra de titânio |
1 |
Precisão: 0,45 μm; 2. Titânio metálico |
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12 |
cilindro de medição |
1 |
1. L=350, φ32 2. Aço inoxidável SUS304 |
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13 |
Açúcar medidor |
Cada um 2 |
10°, 20°; |
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14 |
Saída do bolso. |
1 |
L=1500; Aço inoxidável SUS304 |
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Instalação no local de equipamentos de cerveja de 2000L
O equipamento de tanque principal envolvido neste projeto, a tubulação do sistema de glicerização e fermentação, a tubulação do sistema de refrigeração devem ser montadas no local de destino após o processamento da fábrica, e as ferramentas de equipamento envolvidas no local devem ser fornecidas pelo cliente. As circunstâncias específicas são as seguintes:
1. área ocupada: de acordo com o tamanho do modelo de equipamento precisa de 20 metros quadrados a 300 metros quadrados; O equipamento ocupa uma área de cerca de 200 quadrados.
Requisitos de altura: a casa geral pode ser levantada acima de 3,5 metros;
Requisitos básicos: disposição geral do piso pode ser, se o piso acima do primeiro andar precisa de tratamento de carga no local;
Requisitos da parede do chão: o chão da área do equipamento deve pegar os telhados, de acordo com o pedido para fazer a canalização. Telhas de parede para atender aos requisitos de higiene;
5. Disposição da linha de alimentação: uso de energia elétrica, a linha é disposta de acordo com o mapa de instalação e protege o tubo de ferro para perfurar o fio;
Requisitos de abastecimento e drenagem: fornecimento de tubos de abastecimento e drenagem φ32 ou φ38 no local, drenagem de acordo com os padrões nacionais;
Matérias-primas no local: o local do cliente geralmente reserva 10-20 dias de malte e outras matérias-primas, exigindo armazenamento seco e respirador. Temperatura interior não superior a 25 ° C.
Equipamento de cerveja 2000L
1. O ciclo de processamento do equipamento começa com o recebimento do depósito do equipamento;
2. Equipamento orientado para instalação e depuração, ciclo de serviço de cerveja de 25 dias;
O ciclo de processamento do equipamento é de 45 dias;
4. Tecnologia de processo de cerveja do equipamento disponível gratuitamente ao longo da vida;
5O engenheiro do vendedor instala e hospeda o comprador durante o treinamento.
Custos de transporte da mercadoria do comprador, o fabricante facilita o carregamento da mercadoria e todos os custos gerados na fábrica.