Processo de produção de cerveja de pequenos equipamentos de cerveja 1, esmagamento de matérias-primas: esmagar o malte e o arroz, respectivamente, da trituradora até o grau de esmagamento adequado para a operação de açúcar. 2、 Açúcar: misture o malte esmagado e os auxiliares de amido com água quente em pasta e açúcar, respectivamente, para ajustar a temperatura. A panela de glicerização é mantida a uma temperatura apropriada para a decomposição de proteínas (45 ~ 52 ° C) (pausa de proteínas). Depois de derramar a molha totalmente liqueficada na panela de pastelização na panela de açúcar, mantenha-a a temperatura apropriada para a acção de açúcar (-amido e-amido) (62 ~ 70 ° C) (suspensão de açúcar) para produzir a molha de trigo. O aumento da temperatura do trigo tem dois métodos de filtragem e cozimento. Proteína, tempo de suspensão de glicerização e aumento de temperatura método, de acordo com a natureza da cerveja, matérias-primas usadas, equipamentos e outros decidir com o tanque de filtro ou filtro para filtrar o suco de trigo depois de ferver na panela de ebulição, adicionar a flora, ajustar a concentração apropriada de suco de trigo depois de entrar no tanque de precipitação circular para separar o coagulante térmico, o suco de trigo esclarecido entra no refrigerador para resfriar a 5 ~ 8 ° C. 3、 Fermentação: o suco de trigo arrefecido é adicionado com levedura para a fermentação em um tanque de fermentação ou um tanque de fermentação de fundo cilindrico, que é resfriado com um tubo de serpente ou um jacket e controla a temperatura. Quando a temperatura é controlada em 8 ~ 13 ° C, o processo de fermentação é dividido em período de espuma, período de alta espuma, período de baixa espuma, geralmente 5 ~ 10 dias de fermentação. A cerveja fermentada é chamada de cerveja suave, amarga, com sabor áspero e baixo teor de CO2, e não é aconselhável beber. 4、 Pós-fermentação: para que a cerveja suave seja cozida, entregue-a em um tanque de armazenamento ou continue a resfriar no tanque de fermentação de fundo cilindrico a cerca de 0 ° C, ajustando a pressão dentro do tanque para que o CO2 se dissolva na cerveja. O período de armazenamento é de janeiro a fevereiro. .....
O preço geral do equipamento de cerveja pequeno é de 10.000 a 50.000 yuans. Como o ambiente de consumo escolhido por cada consumidor e a situação real diferem, o preço do equipamento de cerveja é apenas o preço de referência relativo, e os números específicos devem ser calculados de acordo com a situação real.
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Especificações / Parâmetros
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200L
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300L
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500L
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600L
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800L
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1000L
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Lote de açúcar / semana
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2~6 |
2~6 |
2~6 |
2~6 |
2~6 |
2~6 |
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Bebidas / Semana
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400~1200L |
600~1800L |
1000~3000L |
1200~3600L |
1600~4800L |
2000~6000L |
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Três fases elétricas
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Trifásico / 380 (220, 415,440...) v / 50 (60) Hz |
| Unifásico / 220(110, 240...)v / 50(60)Hz |
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Método de aquecimento
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Aquecimento elétrico / Aquecimento a vapor |
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Área ocupada
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> 25 quadrados |
> 30 quadrados |
> 45 quadrados |
> 50 quadrados |
> 60 quadrados |
> 70 quadrados |
Processo de fabricação de cerveja em equipamentos de cerveja pequenos
1, esmagamento de matérias-primas: esmagar o malte e o arroz da trituradora até o grau de esmagamento adequado para a operação de açúcar.
2, açúcar: misturar o malte esmagado e os auxiliares de amido com água quente na panela de pastelização e na panela de açúcar, para ajustar a temperatura. A panela de glicerização é mantida a uma temperatura apropriada para a decomposição de proteínas (45 ~ 52 ° C) (pausa de proteínas). Depois de derramar o molho completamente liquefeito na panela de pastelização na panela de glicerização, mantenha-o a uma temperatura adequada para a acção de glicerização (beta-amido e alfa-amido) (62 ~ 70 ° C) (suspensão de glicerização) para produzir molho de trigo. O aumento da temperatura do trigo tem dois métodos de filtragem e cozimento. Proteína, tempo de suspensão de glicerização e aumento de temperatura método, de acordo com a natureza da cerveja, matérias-primas usadas, equipamentos e outros decidir com o tanque de filtro ou filtro para filtrar o suco de trigo depois de ferver na panela de ebulição, adicionar a flora, ajustar a concentração apropriada de suco de trigo depois de entrar no tanque de precipitação circular para separar o coagulante térmico, o suco de trigo esclarecido entra no refrigerador para resfriar a 5 ~ 8 ° C.
Fermentação: o suco de trigo refrigerado adiciona levedura para a cisterna de fermentação ou cisterna de fermentação de fundo cilindrico para a fermentação, com tubo de serpente ou jacket para resfriar e controlar a temperatura. Quando a temperatura é controlada em 8 ~ 13 ° C, o processo de fermentação é dividido em período de espuma, período de alta espuma, período de baixa espuma, geralmente 5 ~ 10 dias de fermentação. A cerveja fermentada é chamada de cerveja suave, amarga, com sabor áspero e baixo teor de CO2, e não é aconselhável beber.
4, pós-fermentação: para que a cerveja fresca seja cozida, entregue-a no tanque de armazenamento de álcool ou continue a resfriar no tanque de fermentação de fundo cilindrico a cerca de 0 ° C, ajustando a pressão dentro do tanque para que o CO2 se dissolva na cerveja. O período de armazenamento de álcool leva de janeiro a fevereiro, durante este período, os resíduos de levedura, condensados e outros se precipitam gradualmente, a cerveja se esclarece gradualmente, o CO2 está saturado no vinho, o sabor do álcool e, adequado para beber.
Filtração: para tornar a claridade da cerveja transparente como uma mercadoria, a cerveja é filtrada a -1 ° C. Os requisitos para a filtração são: grande capacidade de filtração, boa qualidade, baixa perda de vinho e CO2, não afeta o sabor do vinho. O método de filtração é a filtração de solos de silício, filtração de papelão, filtração de filme microporoso, etc.