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Equipamento de tratamento de gases de escape de pintura de carvão ativoDispositivos de purificação de gases de escape
Equipamento de tratamento de gases de escape de pintura de carvão ativoÉ um equipamento de tratamento de gases de escape secos. Consiste em caixa e unidade de adsorção preenchida dentro da caixa. De acordo com o número de unidades de adsorção e o volume de ar pode ser combinado com diferentes especificações, o purificador de gases de escape de carbono ativo escolhe diferentes embalagens para lidar com uma variedade de gases de escape diferentes, principalmente para a purificação de gases de escape orgânicos como pinturas.
Os gases de escape de pulverização de pintura são compostos principalmente por 2 partes, uma é a névoa líquida de pintura e a segunda é o gás de COV. Para a névoa de pintura líquida, é necessário usar um dispositivo de remoção da névoa de pintura; No entanto, para os COV insolúveis em água, a tecnologia madura da indústria ainda deve ser o "sistema de depuração de gases de escape combinado de adsorção de carvão ativo + desadesão de oxidação fotocatálica".
Atualmente, nos países desenvolvidos da Europa e dos Estados Unidos, 80% das câmaras de pulverização são purificadas por neblina seca de pintura, uma razão importante é a consideração abrangente da proteção ambiental. Além disso, a neblina de pintura seca garante o desempenho da pintura, a eficiência da limpeza e a redução da poluição secundária.
O processo de pulverização de pintura é aplicado em máquinas, equipamentos elétricos, eletrodomésticos, automóveis, navios, móveis e outras indústrias. Matéria prima de pintura pulverizada - a pintura é composta por partes não voláteis e voláteis, a parte não voláteil inclui a substância formadora de membrana e a substância formadora de membrana, a parte voláteil refere-se a solventes e diluentes (principalmente ditafenilo). Os gases orgânicos nos gases de escape de pulverização de pintura vêm da volatilidade do solvente e do diluente, o solvente orgânico não é ligado à superfície da pintura pulverizada, durante o processo de pulverização e curação será totalmente liberado para formar gases de escape orgânicos. A quantidade de gás de escape de ditafenilo volátil durante o processo de pulverização representa cerca de 30% da quantidade de diluente utilizado, e outros 70% volátil durante o processo de secagem.